数控折弯机压力怎么调(钣金折弯工艺守则)
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数控折弯机压力怎么调(钣金折弯工艺守则)
1.适用范围
本工艺适用于弯制钢制零部件。
2.设备与工具
2.1设备：数控板料折弯机、机械压力折弯机
2.2工具：游标卡尺（0-150mm），钢卷尺（3.5m），万能
角度尺，内六角扳手
3.工艺要求
3.1板料弯曲时，应选择合适的弯曲半径，为减少弯曲力和
弯曲变形，应采用较大的弯曲半径，一般最小弯曲半径按
以下选择：在退火或正火状态下，最小弯曲半径取0.4t，
在冷作硬化状态下，最小弯曲半径取0.8t。
3.2弯曲件的孔到弯曲边的最小距离
弯曲处属于板材变形，在其周围的孔受其影响易变形，
弯曲件的孔到弯曲边的最小距离应按照以下要求：当孔为
圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时， t＜2mm时，L≥2t+r，
t≥2mm时，L≥3t+r；当孔为方孔和平行于弯曲方向的长
圆孔时， L≥4t+r；
3.3弯曲件直边的最小高度:为了成形
区成形，必须使工件直边高度H≥5t+r。对于小于此高度，
应采用压槽后弯曲，或增加直边高度，弯曲后再加工到需
要的尺寸。
3.4弯曲方向:确定弯曲件弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲
裁端裂带处于弯曲件内侧，避免端裂带的微裂纹在外侧拉
应力的作用下，扩展为裂口。
3.5板料纤维方向：尽量使工件弯曲线垂直于纤维方向。
3.6弯曲力的计算：弯曲时，根据板厚、弯曲长度、下模
槽宽，参考折弯机的压力表，计算压力，以免超过折弯机
的最大承受力，损坏机床。
3.7弯曲编程时，应参考弯曲展开长度K值系数表，计算
定位比子的尺寸，以便达到正确的尺寸。弯曲展开长度K值
系数表见下：
R t
1
1.5
2
2.5
3
1
1.75
1.95
2.15
2.35
2.55
1.5
2.5
2.65
2.85
3
3.2
2
3.25
3.45
3.55
3.7
3.9
2.5
4
4.1
4.25
4.45
4.6
3
4.75
4.85
5
5.15
5.3
4.根据图纸，参照以上工艺要求，编程加工；进行首件
检验。图纸有公差要求的，严格按图纸检验，图纸无要
求，按下面的标准检验。（见检验）
首件检验合格后，方可进行加工，毛坯和工件应存放在
工装车，避免划伤。
5.检验
图纸有公差要求的，严格按图纸检验，图纸无要求，
按下面的标准检验。
未注弯曲件角度公差尺寸要求：
弯曲短边尺寸
角度公差
弯曲短边尺寸
角度公差
6-10
±1°30′
50-80
±40′
10-18
±1°15′
80-120
±30′
18-30
±1°
120-180
±20′
30-50
±50′
180-250
±15′
未注弯曲件角度长度尺寸要求：
尺寸
1-6
6-30
30-120
120-400
400-800
公差
±0.2
±0.4
±0.8
±1.2
±1.5
6.注意事项
更换模具必须关机，离开设备必须关机，两人工作必须协调。
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