数控卧式带锯床(带锯床的分类和功用)
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数控卧式带锯床(带锯床的分类和功用)
1概述
带锯床首要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料,随着锯条技能的发展,普通玻璃,单晶硅,宝石坯逐渐进入锯切菜单中。
首要部件有:底座、床身、立柱、锯梁和传动组织;锯条导向设备;工件夹紧设备;锯条张紧设备;送料组织(自动系列);液压传动体系;电气操控体系;光滑及冷却体系。
2分类
依据结构分为卧式带锯床、立式带锯床,卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;立式可分为滑车与滑
台带锯床;
依据运用操作分为手动型、自动型;
依据运用操控器的自动化程度可分为手动型,半自动型,全自动型,自动型又分为PLC逻辑操控(数控)与行程开关式操控等;
依据切开视点要求分为视点锯床(能锯切视点0~60度)无视点即90度笔直切开。
3带锯床的体系功用
液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气操控下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实施进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的操控回路,用来操控锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
光滑体系开车前有必要按机床光滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴光滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于低方位时,油面应位于油标的上、下限之间。运用一个月后应更换机油,今后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
锯条张紧组织担任锯条的张紧,运用中有必要严格操控锯条的张紧力度。
带锯床
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