攻牙转速怎么计算(角度头刀具加工程序案例)

刀具长度补偿的轴为垂直于平面指定G17、G18、G19。

注意事项：

1. 角度头刀具最高转速4000转，齿轮为1：1，可以进行刚性攻牙加工。

2. 角度头刀具因为有经过伞齿轮转换，当指令M04（主轴反转 Counter Clock Wise）时，则切削刀具旋转方向则为正转（Clock Wise）。

3. 角度头刀具要进行刚性攻牙加工，G74/G84的指令会依据M29单节前面的

M03/M04而改变；换言之，先模拟刚性攻牙动作，再来决定要指令G74或G84。

4. 使用12MM平刀，转速S500进给F150的切削条件，可以达到4MM切深。

加工程序范例

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O1234(90-ANGLE-T00LING)

(DCM-2213-DAHLIH-BT50)

(20080325/BY-ALAN)

G17G40G49G80 －－－－－－－－－ 状态取消。

M6T1 －－－－－－－－－－－－－－ 自动换刀T1。

N10(G19-END MILL-12MM) －－－－ G19为ZY平面，刀具轴为X轴，使用端铣刀进行铣削。

G17G40G49G80

G91G28Z0

G91G28Y0

G19G00G90G55Y0Z100. －－－－－－ 使用G55工件坐标，ZY轴定位。

G43H01X-100.S500M4 －－－－－－－刀具轴进行刀长补正，一定要指令M04。

G00Y60.Z-15. －－－－－－－－－－ ZY轴定位至下刀起始位置。

G0X-10. －－－－－－－－－－－－ X轴至下刀起始位置（刀具轴）。

G01X1.F150 －－－－－－－－－－－－ 铣削深度1mm。

Y-60. －－－－－－－－－－－－－－ Y轴铣削长度120mm。

G0X-100. －－－－－－－－－－－ X轴退刀。

G17G0G91G28Z0

M6T2 －－－－－－－－－－－－－－ 自动换刀T2。

N20(G18-DIRLL-10.2) －－－－－－ G18为ZX平面，刀具轴为Y轴，进行钻孔。

G18G40G49G80 －－－－－－－－－ 状态取消。

G91G28Z0

G91G28Y0

G18G0G90G56X0Z60. －－－－－－ 使用G56工件坐标，加工孔定位。

G43H02Y-50.S1100M04 －－－－－－ 刀具轴进行刀长补正，一定要指令M04。

G73X0Y20.Z-15.R-5.Q2.F120 －－ 钻孔指令G73，Y轴钻孔深度20mm，Y轴钻孔第一孔。

X30. －－－－－－－－－－－－－－ X轴平移30mm ，Y轴钻孔第二孔。

X60. －－－－－－－－－－－－－－ X轴平移30mm ，Y轴钻孔第三孔。

X90. －－－－－－－－－－－－－－ X轴平移30mm ，Y轴钻孔第四孔。

G0G80Y-100. －－－－－－－－－Y轴退刀。

G17G91G0G28Z0

M6T3 －－－－－－－－－－－－－－ 自动换刀T3。

N30(G18-TAP-M12*1.75) －－－－－ G18为ZX平面，刀具轴为Y轴，进行攻牙。

G18G40G49G80 －－－－－－－－－ 状态取消。

G91G28Z0

G91G28Y0

G18G0G90G56X0Z60. －－－－－－ 使用G56工件坐标，加工孔定位。

G43H03Y-50.S200M03 －－－－－－ 刀具轴进行刀长补正，一定要指令M03。

M29S200 －－－－－－－－－－－－ 指令刚性攻牙。

G74X0Y12.Z-15.R-5.F350 －－ 攻牙指令G74，Y轴攻牙深度12mm，Y轴攻牙第一孔。

X30. －－－－－－－－－－－－－－ X轴平移30mm ，Y轴攻牙第二孔。

X60. －－－－－－－－－－－－－－ X轴平移30mm ，Y轴攻牙第三孔。

X90. －－－－－－－－－－－－－－ X轴平移30mm ，Y轴攻牙第四孔。

G0G80Y-100. －－－－－－－－－ Y轴退刀。

G17G00G91G28Z0

M30

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