改性tpe生产(嘉洋带您了解TPE注塑加工参数)

Posted 2023-05-27

篇首语：家资是何物，积帙列梁梠。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了改性tpe生产(嘉洋带您了解TPE注塑加工参数)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

改性tpe生产(嘉洋带您了解TPE注塑加工参数)

TPE热塑性弹性体具有塑料的热塑性，可用注塑方式来加工，一般的热塑性塑料成型机加工而不需要特殊的加工设备但TPE的流动特性、热收缩性等跟硬塑料还是有所差异，因此与通常热塑性塑料相比,相关注塑加工参数需求求同存异.

1，螺杆转速(rpm)、背压和螺杆的延迟时间

螺杆的转速应该设定得使螺杆能及时地完全缩回，通常是在开模前2－ 3 秒种，以便进行下一次注射。典型的螺杆速度范围为每分钟50－ 150转。如果螺杆缩回得太快，而且机器设有螺杆延迟定时器，则应设定延迟时间使得螺杆完全缩回和开模之后的延迟时间为最小。这将缩短物料在该温度下的停留时间以及在机膛内的静止时间。增加背压会增加物料的剪切加热现象。背压的正常设定范围是50－150 psi。当混合色母料时，应采用较高的背压以达到最佳的分散状态。

2，注射速度

如果可能，应如此设定注射速度的控制程序：先迅速地充填流道系统，然后在物料经过浇口开始流入模腔之后降低速度。维持这一速度直到工件的90%被充满，然后再进一步降低速度以完全充满模腔但又不发生工件的溢料。

3，注射和过渡压力

如果机器不能通过充填速度来控制，则应设定注射压力使得足以在约1到 5秒钟的时间内充满流道系统和模腔。将最初的过渡压力调整到约为充满工件模腔所需注射压力的50%。这将有助于将注塑期间充填和保压阶段的压力降低到最低限度。当设定注射量时，应监视缓冲量的情况，确保它在充填和保压阶段能得以维持。从增压到充填再到保压的过渡较新的模塑设备为从注射增压( 注射的第一阶段)到充填和保压阶段的过渡提供了额外的选择。从增压到充填阶段的过渡最精确的方法是根据螺杆的位置来控制。根据螺杆的位置使得加工者能始终一致地将一定体积的物料注入模腔。它也为工件的充填和致密化提供了精确的控制，有助于防止工件的塌陷和空穴。时间是控制过渡的另一办法，但不推荐采用。使用模腔压力来控制过渡是代价高昂的办法，因为它涉及在工件模腔内安装压力传感器。当要求达到高精度的模塑公差时，才采用这一过程。降低从增压到充填和保压阶段之间的过渡压力，将有助于控制在衬套顶端处发生滴料。如果注射设备设有充填和保压阶段的压力控制程序，则可用以降低通往流道的速度和压力。

4，注射、保压及冷却时间

注射时间充满流道系统最佳的时间约为0.5－1.5 秒钟。充满模腔应再花1－5秒钟时间。如果可能，最好通过控制注射速度来控制充填时间。

保压时间应该设定浇口凝固前的保压时间。通常，浇口的大小对保压时间是一个决定性因素。浇口越大，浇口凝固前的保压时间则越长。

冷却时间主要取决于熔体温度、工件的壁厚和冷却效率。此外，物料的硬度也是一个因素。与很软的品种(肖氏硬度 50A)在模具内将较快地凝固。对于一个中等硬度SEBS复合材料的典型工件，如果从两侧进行冷却，那么每0.100" 壁厚所需的冷却时间将是大约15到20秒。重叠模塑的工件将需要较长的冷却时间，因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100"壁厚所需的冷却时间将是大约35到40秒。

tpe颗粒

东莞市嘉洋新材料科技有限公司是一家集热塑性弹性体产学研于一体的高新技术企业。公司成立于1998年，拥有一批经验丰富的塑胶专业技术工程师和销售工程师，配备了10条高科技生产线、两条研发专用线和先进的检测仪器，专业从事热塑性弹性体SBS TPR SEBS TPE TPV TPEE PP改性原料及制品的研发和生产销售。本公司技术属国内领先地位，产业规模属国内一流水平，产品独具特色，规格齐全，质量保证体系规范。公司所生产的产品广泛应用于五金制品、电线电缆、脚轮、玩具、成人用品、运动器材等领域，销往全国各地知名企业，并出口到美国、日本和东南亚各国，备受客户青睐！我们坚持“以客户为中心、科技塑造品质、环保成就健康”的经营理念，先后通过了ISO9001：2008质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证，并通过了FDA 、ROHS、REACH、SGS产品质量认证。公司视产品品质为企业生命，视客户为企业之本，以为客户提供卓越的服务为企业宗旨，赢得了广大用户的信赖与支持。公司真诚希望与您建立良好的合作关系，以我们的专业技术和优质服务成为您成功的桥梁和纽带，共创美好的明天！