支撑辊作用(在冶金行业中轧辊怎么分类)
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支撑辊作用(在冶金行业中轧辊怎么分类)
随着社会的不断发展,冶金行业在制造领域占有越来越重要的地位,很多领域中都会涉及到冶金,而轧辊相对于在冶金行业中的应用也越来越广泛。轧辊的质量好坏影响着机床的正常运行,效果和效率,而大家了解轧辊根据不同的类型可以分为哪几种分类吗?如下我们详细来看看它的具体分类情况,让大家更好地了解轧辊。
1.按轧机类型轧辊可分为以下三类:
(1)平面轧辊,即板带轧机轧辊,其辊身呈圆柱形。一般热轧钢板轧机轧辊做成微凹形,受热膨胀时,可获得较好的板形;冷轧钢板轧机轧辊做成微凸形,在轧制时,轧辊产生弯曲,以获得良好的板形。
(2)带梢轧棍,它用于轧制大、中、小各种型钢、线材及初轧开坯。在辊面上刻有轧槽使轧件成形。
(3)特殊轧辊,它用于钢管轧机、车轮轧机、钢球轧机及穿孔机等专用轧机上。这种轧机的轧辊具有各种不同形状,如钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。
2.轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊,按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。 整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种,整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流(全冲洗法)复合铸造、离心复合铸造三种,此外还有连续浇注外层成形法、电渣熔铸复合法、喷射沉积法、热等静压法等特殊方法制造的复合轧辊。
组合轧辊主要是镶套组合轧辊,采用镶套组合轧辊取代铸造复合轧辊是解决断辊的有效措施。将轧辊的外层(辊套)和辊轴通过过盈配合,为了保证轧钢所需的扭矩,通常需要在辊套内侧开键槽或加工出螺纹孔,通过花键或螺栓使辊套和辊轴结合牢靠。采用组合式轧辊,对解决断辊,降低辊耗,提高轧钢作业率具有良好的效果。另外,组合轧辊的辊轴可以重复使用,组合轧辊制造中,只需熔炼和加工辊套,可减少轧辊生产的能源和动力消耗,有利于节能减排。马钢第三轧钢厂的大H型钢生产线在引进技术消化吸收的某础上,在复合轧辊热装热拆技术方面取得了突破,在国内建起了第一座复合轧辊热装炉和热装架等专业工具,通过热装技术使复合轧辊使用率达到100%;在熟练掌握热装技术的同时,该生产线又展开了对复合轧辊热拆技术的攻关,研制成功了具有自主知识产权的热拆炉,解决了复合轧辊热拆难题,使复合轧辊经热拆炉热拆后,辊轴经检验其表面和内部性能完好无损,可以多次重复利用。马钢复合轧辊热装热拆技术的成功应用,有效满足了H型钢生产线万能轧机复合轧辊的需求,一年可进行复合轧辊的热装热拆量达100多支,每年可为企业节约1000多万元的资金。
3.轧辊按其用途可分为工作辊、中间辊和支撑辊。
轧辊的分类有很多种,根据不同的类型可以分成不同的分类,每种分类都有其相对应的特点,每种轧辊的作用,适用领域,制造,性能等方面都不同,大家根据不同的需求来选择相对应的轧辊产品,达到其应有的效果。
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