擦压油墨(纸箱人常备知识:瓦楞纸箱质量术语大全)
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擦压油墨(纸箱人常备知识:瓦楞纸箱质量术语大全)
01尺寸超差
客户要求或国标规定的误差范围。
02高低楞
瓦楞纸楞高起伏波动大,纸板厚度不均,超出公差。
03表面折皱
瓦楞纸板的箱板纸有明显的折皱。
04塌坑
坑纸受外力作用被压瘪。
05粘结不牢
粘合强度达不到要求,箱板纸或面纸与瓦楞纸容易脱开。
06克重不足
纸板的总定量小于规定的标准。
07硬度不够
纸板含水率过大或原料克重不足而使纸板达不到相应的耐破强度和戳穿强度。
08纸板翘曲
由于受潮或脱水使坑纸发生弯曲变形,国标规定1米的单张纸板,弯曲不超过20mm。
09脱胶
箱板纸和瓦楞纸未粘合.胶脱面积每平方米不大于500px2。
10爆线
啤线或压线部分纸内面或外面破裂。
11爆角
折叠时角上破裂。
12叠钉
两个或多个箱钉打在一起。
13翘钉
钉脚未压平而翘起。
14钉不透
钉脚未能穿透纸板.一般是由于钉脚折叠所致。
15锈斑
箱钉生锈并使接触纸板产生锈迹。
16剪刀差
量取结合部位上下两端压痕线处两刀距离之差。国标规定剪刀差大型箱不超过7mm,中型箱不超过6mm,小型箱不超过4mm。
17楞斜
压线或啤线不与坑纹平行或垂直.大型箱的楞斜不超过3个,小型箱的楞斜不超过2个。
18缺材
瓦楞纸箱的箱板纸超过瓦楞纸。
19露楞(坑)
瓦楞纸箱的瓦楞纸超过箱板纸。
20透胶
粘合的胶水溢出。
21粘花
溢出的胶水粘在相邻的箱子上而使箱子的表面受损。
22跑线
粘合时未能沿啤线或压线折叠而使粘接时啤线或压线不能对齐。
23色差
印刷的颜色与跟色标准之间颜色的差异。
24套不正
印刷中各版之间相对位置未对准而使图案产生偏差。
25露白
由于套不正或纸张变形而使本该有颜色的地方露出纸色。
26透印
印刷品一面的油墨渗透到另一面。
27漆花
印刷纸张印刷的一面和上一张纸粘连而使印刷面受损伤。
28刮花
印刷纸由于搬运等外力作用而使印刷面受到损伤。
29表面脏污
未印刷的地方染上油墨或其它而使瓦楞纸箱表面不洁净。
30附着牢度
油墨印迹在承印物上的附着力。
31耐光
油墨印品在日光下或在曝晒机内曝晒一定时间后的颜色变化程度。
32耐热
油墨印品在规定的时间及温度烘烤后的变色或褪色程度。
33耐摩擦
油墨印品受摩擦后的损伤程度。
34粉化
油墨印在承印物上,虽干燥后仍可被擦掉的现象。
35耐脏
油墨由于固着得过慢以致污染压在上面印刷品背面的现象。也指因擦过某物而沾污秽。
36晶化
油墨印在承印物上由于其过分地干燥,表面结膜过于平滑,以致后印的油墨不能印得完整或完全印不上去的现象。
37脱墨
在胶版印刷过程中由于水墨平衡失调,以致在穿墨辊上有部分油墨被水代替而不粘油墨的现象。
38糊版
粗过粘的油墨在印刷机上使纸屑、墨皮等颗粒杂质集中在印版的网点上,使印品模糊不清。
39针孔
油墨不能适当地润湿承印物的表面而出现珠状小孔露底的现象。
40飞墨
油墨微粒从运转着的设备(印刷机、粘性仪等)飞溅开来的现象。
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