摩擦压力机质量(景航锻铸：扩产提效，稳步提升核心竞争力)

Posted 2023-05-27

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摩擦压力机质量(景航锻铸：扩产提效，稳步提升核心竞争力)

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景航锻铸：扩产提效稳步提升核心竞争力

参观企业展厅

董事长、党委书记胡冬生接受采访

　　景德镇在线讯（记者：余静）锻名企精魂，铸华夏风采。在2020年度，江西景航航空锻铸有限公司共缴纳税款1717万元，荣膺全市工业企业纳税20强。8月20日下午，记者来到公司昌南新区厂区进行了采访。
　　刚到公司大门，“锻铸之韵”雕塑便映入眼帘。在公司领导的带领下，记者参观了企业展厅。现场讲解员通过一幅幅历史图片分六个阶段讲述了景航50年的奋斗历程。随后，公司董事长、党委胡冬生介绍了公司的发展、航空配套、生产能力等情况以及“十四五”规划、2021年1-7月份生产经营。
　　据介绍，江西景航航空锻铸有限公司创建于1970年，现隶属于中国航空工业集团公司所属上市公司——中航重机股份有限公司，是一家集研发、制造于一体的国有控股航空锻铸专业化企业。作为国内项目最多、数量占比最大的航空锻件供应商，公司主要从事航空飞行器结构部件、发动机零部件、民用机械零部件的锻造、铸造及其深加工业务，目前主要聚焦于中小型模锻件市场。公司拥有各类生产设备1000余台套，已形成年产60万件锻件、10万件铸件的制造能力，可生产单件重量在0.02kg-1000kg范围内的各类中小型结构复杂、精度高及可靠性强的产品，材料涉及各种牌号的钛合金、高温合金、铝合金、合金钢等200多种。
　　“虽然中小件价值量较低，但所需零件数量多。2020年公司完成项目总数12955项。”胡冬生介绍，公司现已拥有自由锻、普通模锻、闭式模锻、精锻、等温锻、近等温锻等各类生产线共20条。由于多品种、小批量，研发与生产混合，公司生产离散型特征明显，常常一台设备一天生产十多项产品，装卸十多套模具，生产组织和管理都比较困难。“再加上临时性的补充计划多，插单多，要求排产充满着随机应变。”胡冬生说。
　　在锻造二厂内，记者看到1000吨快锻压力机正在运作，操作员在室内远程操控机器的温度、速度、位置和压力。“我们主要是运用了计算机模拟数据监测和保证产品的质量稳定性，用数据来对标质量，把产品做到最好。”厂长张翔介绍。像这样的精密锻压设备，公司还有很多不同的种类，如电动螺旋压力机、双盘摩擦压力机、热模锻压力机、缸动式快锻油压机等。
　　在“十三五”期间，公司抓住了航空工业发展机遇，营业收入年均增长24.5%。步入“十四五”，公司同样信心满满。“我们的目标是每年增长1个亿，总营业收入较‘十三五’增长115%，生产能力达到年度20000项、100万件锻件，项目数量增长43%，锻件数量增长67%。”胡冬生表示。
　　基于对未来发展的信心，公司一方面稳健扩产，均衡发展，20MN快锻生产线设备已经进入调试阶段，20000T生产线设备基础正在施工中；另一方面致力于提质增效，标准件智能化生产线建设项目正在进行主设备的基础制作之中，科研项目TiAl合金梁结构试验件试制项目正在进行。“公司未来将以锻造、热处理、实验检测为主，集中精力发展主业，拓宽中型锻件市场，做实做强小型锻件市场，努力成为国内最具竞争力的中小型航空锻件核心供应商。”胡冬生表示。

（来源：景德镇在线）