搪瓷反应釜空载注意事项(搪瓷反应釜使用的材料及降低搪瓷反应釜价格的方法)
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搪瓷反应釜空载注意事项(搪瓷反应釜使用的材料及降低搪瓷反应釜价格的方法)
1.搪瓷反应釜的搪瓷用的金属材料： 搪瓷用的金属材料
主要有： 铸铁， 铝材， 钢材和铜材， 不锈钢。 搪瓷用刚才（主
要是钢板） 一般是指低碳钢钢板， 即含碳量较低的钢板（一
般≤0。 08%）， 这是用于容积式热水器内胆的主要材料。
2.由于搪瓷反应釜中的搪瓷材料是由化学组成成分， 表
面状况及力学性能， 内部微观组织结构（金相结构） 对搪瓷
的质量起着重要的作用。
在生产特种工程塑料时， 搪瓷反应釜价格较高， 目前常采
用的方法为先制备低聚物， 可能降低价格， 用改进技术将低
聚物固相增粘， 但高温尼龙和液晶等在将低聚物制成合适尺
寸进行固相增粘时会产生大量的小尺寸的粉粒， 由于通常转
鼓采用抽真空增粘， 因而这些小尺寸的粉粒加入到转鼓中固
相增粘时常常会和生成的低分子一起被高真空抽出， 含杂着
低聚物的小尺寸的粉粒会沉积在抽真空管的管道中， 造成管
道阻塞， 无法进一步增粘， 同时会造成物料颜色变黄。
搪瓷反应釜价格降低方法为， 将聚酯切片通过加料口
进入设备中， 并加热至一定温度后使得切片开始缩聚反应，
并伴有低分子物排出， 反应过程所产生的低分子物质随氮气
一起从加料口或真空排气口排出， 其优点在于， 产品稳定能
耗低， 但其不足在于， 仅适合少量生产而不能应用于大范围
的工业领域。
采用在转鼓中增粘前将粉料筛掉， 但在粘度未上去前低
聚物与釜壁摩擦及相互之间碰撞仍会产生一定的粉尘， 对转
鼓固相增粘有一定影响， 且过筛掉小尺寸的粉粒会造成浪
费， 提高产品成本。
生产在反应过程中易起粉的物料的釜， 其优点在于：
搪瓷釜具有一通氮气管和一抽真空管， 前期多依靠通氮气的
方式使物料增粘， 以避免转鼓中大量产生的低分子和小尺寸
的粉粒沉积在管道中阻塞管道； 后期通过抽真空的方式使得
低聚物固相增粘完全， 这样可提高产品的收率的同时降低反
应釜价格成本。
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