搪瓷反应釜上门修补(搪瓷反应釜脱瓷简单，高效，可靠的维修方法)

Posted 2023-05-27

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搪瓷反应釜上门修补(搪瓷反应釜脱瓷简单，高效，可靠的维修方法)

一、反应釜介绍

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装。

二、企业存在的设备问题

搪玻璃反应釜是在使用的过程中如果遇到了脱瓷的现象就需要及时的进行修复工作，因为脱瓷现象的损伤一般都是受到了外界机械损伤或者是环境带来的腐蚀，如果长时间不进行处理工作，损伤将会进一步加深影响到设备的使用。

三、搪瓷反应釜脱瓷原因分析

1、当金属、硬物对其进行撞击均会导致反应釜破损出现小坑和爆瓷。

2、搪瓷反应釜搪瓷遇冷、热聚变、应力超过其使用应力极易爆瓷。

3、由于卷筒、冲压。焊接产生大量的热应力，这些应力应在搪瓷前彻底消除，如消除不彻底会导致搪瓷爆瓷。

4、搪瓷反应釜内搅拌伴有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也会产生磨擦，这样就会产生大量净电荷，高净电荷对搪瓷层产生强烈的穿刺作用，从而导致脱瓷层点蚀。

5、为了降低成本，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。

四、搪瓷反应釜脱瓷修复工艺

在发现搪玻璃反应釜出现脱瓷现象的时候大家要及时的进行修复工作，这不仅是为了防止设备进一步被损坏，而且还可以大大延长反应釜的使用寿命。?

高分子复合材料搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。高分子复合材料搪瓷现场修补剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。此类修复材料以福世蓝高分子复合材料性能较为可靠。

修复如下：

1、首先釜内通风、置换、测氧浓度，达到进罐安全标准；

2、修复表面除锈处理、打磨粗糙化、酒精清洗；

3、釜内通风以及表面热风枪处理后使表面达到涂抹材料要求；

4、选择高分子复合材料2211F金属修复材料；

4、调和完毕后涂抹在腐蚀脱瓷表面并控制好厚度（打底层）修复到原始的尺寸，可分多次进行操作；

5、等待固化（24℃环境下不低于5小时初固化时间）；

6、打磨处理固化好的福世蓝2211F金属修复材料；

7、选择福世蓝EE-101高分子复合材料按比例调和；

8、涂抹材料，修复结束等待固化（该材料自然固化24℃不能低于5天）。