为了进一步配合集团新零售战略，2016年，鸿星尔克开始逐步进行仓储物流布局的调整，并借助现代化物流技术手段建设了长泰物流基地项目，实现了物流网络布局的优化和物流服务能力的全面升级。

鸿星尔克（厦门）实业有限公司（简称“鸿星尔克”）创立于2000年，总部位于厦门，是一家集研发、生产、销售为一体的大型运动服饰集团。目前，鸿星尔克在福建拥有逾万人的鞋服制造基地，配置31条国际鞋服制造生产线，年产销运动鞋2500多万双、服装近4000多万件套，并于2018年在四川资阳、绵阳投资生产基地，更快满足市场需求。在营销网络建设方面，目前鸿星尔克在国内拥有7000余家店铺，并通过与蚂蚁金服旗下支付宝的合作，全面将线下门店接入支付宝会员，利用支付宝在支付、营销、云计算等方面的能力，实现线上线下业务的打通。

随着公司业务规模扩大和销售模式变化，对物流能力的要求不断提高，因此鸿星尔克适时调整物流网络布局，加大力度升级物流系统，取得了显著效果。

与时俱进优化物流体系

基于直营分公司管理为主的模式，鸿星尔克从2012年开始采用区域仓的仓储模式管理,从而替代传统以省份为边界的分仓管理模式。通过区域仓存货一体化管理，在期货铺货速度、退货货品整合、物流成本降低和仓储面积缩减等方面都比原有的分仓模式更具有优势。在推行的6年时间里，企业仓库面积缩减24.3%。同时，随着企业销售模式变化和电商业务的高速发展，鸿星尔克在新零售的大环境下积极进行传统业态转型的调整。通过各平台的全渠道合作，打通跨界的系统层面自由沟通，吸收各方流量，全方位促进销售提升。在这一过程中，集团对物流能力的要求也不断提高。

目前，鸿星尔克的物流体系以集团物流统筹管理为主，可直接渗透到分公司仓储管理和支线配送，快速推动全国各层级物流能力的提升和变革。为了进一步配合集团的新零售战略，2016年，鸿星尔克开始逐步进行仓储物流布局的调整，从原先以业务模型拆分的仓库，调整为线上线下和存货一体化的仓库，并通过中央仓+区域仓的方式进一步提升物流服务能力。其中，中央仓作为线上线下一体仓，既是全国服装的配发地，也可辐射60%的分公司期货直配到店，同时满足电商全平台的货品存储和配发。区域仓（包括东北、华东、华北、西南）则负责覆盖50%的分公司终端店铺的仓配需求，同时可作为电商前置仓，加快B2C订单的配送时效。

全国网络布局

2016年，鸿星尔克在位于福建漳州的鸿星尔克(长泰)电商产业园启动了中央仓——长泰物流基地建设项目，借助现代化物流技术手段实现仓储管理、订单配送等关键物流作业能力的全面升级。长泰物流基地的定位是，结合当前运营现状，并满足企业未来5年内的线上线下仓储配送需求。

长泰物流基地项目概况

长泰物流基地占地143亩，由1栋拣选加工车间和4个物流流通仓库组成。其作为鸿星尔克的全国物流总仓，在整个仓储网络中发挥着至关重要的作用，实时管理全国其他网点货品的进出和调配。

长泰物流基地按照“互联、智能、绿色”的创新设计理念，依据“BELT PICKING MODEL”模式（输送带拣选传送）运作，通过全自动化传输系统将基地内的车间和仓库作业区直接贯穿起来，又运用先进的WMS和WCS系统，对人员及货品实现智能定位，实现物流中心内人与货的有机智能结合。

整个物流中心内通过RF手持终端和信息系统驱动指示作业，推进全业态全流程无纸化作业。

作为鸿星尔克布局智慧物流的重要成果，长泰物流基地自投入使用近一年来，通过优化智慧供应链，对公司产品的仓储管理、订单配送等主要节点的物流系统进行了一系列换代升级。在刚刚结束的“6.18”电商大促中，鸿星尔克的“智慧物流”体系彰显了强大的订单处理能力，同比2017年，在订单总数和订单多品（一单多件）比例双增长的情况下，作业人员投入减少31%。

布局及流程

长泰物流基地总体布局主要分为3个功能区域，分别由2个VNA仓库、2个落地存储仓和1个分拣厂房组成。其中，VNA仓库主要负责商品的整托和整箱存储，设置了收货区和暂存区；落地存储仓主要负责终端主推款、批量及集团规划性调拨货品；分拣厂房则主要负责处理收货、质检、集货与发货、退货的收货、分理与暂存、商品的整箱存储等。所有区域均采用输送线串联，以提升整体运作速度。

长泰物流基地软硬件投入及功能设置情况参见表1。

1.VNA存储区

用于存放整箱商品，配置有横梁式货架，使用窄巷道叉车进行存取，按照整托盘货位及按整箱存储的货位存储不同类型的货品。

2.分拣厂房区

设置搁板式货架拣选区，可满足B2B&B2C的货品零拣，通过输送线、自动包装机、交叉带分拣机、滑块分拣机等设备及WCS系统的有机集合，既能满足大货和终端店铺的货品配送，也能满足电商各类平台的发货需求。

3.作业流程

入库、出库和退货处理是长泰物流基地的三项主要作业内容，其特点如下：

入库可满足整箱、尾箱、异常货品的入库操作，通过结合VNA存储位和搁板拣选位的不同特点，采用WMS推荐库位的方式进行上架，更加简便、快捷。

出库采用托盘拣货、整箱拣货和零散货品拣货三种任务方式组合，通过叉车和输送线等设备进行搬运，再使用人工及自动包装设备进行复核包装，直至出货。通过信息系统的指引，多样化的出库拣选方式，提升了仓库整体运作效率。

退货操作，尤其是换季退货，一直以来是服装行业的痛点。批次多、SKU散、货品包装不完整、信息不明确等特点，使物流作业在成本和时效上都受到了很大影响。长泰物流基地则通过系统退货订单的分析和波次组合，然后结合交叉带分拣机，能准确、高效地进行货品分拣，达到退货快速周转的目的。

技术与管理相结合

物流技术提升在于对企业运作发展的契合度，同样物流设备的适用性则是一个项目成功与否的判断标准。在物流技术层面，长泰物流基地打破了原有仓库终端店铺配送和电商业务层面拆分设计的方式，可同时处理B2B和B2C两种不同业务模式的订单。两种不同类型的物流作业既做到相对分工，也做到有效融合。即，在拣选作业层面是相对独立的作业方式，但在存货方面采用一体化管理。通过存货和拣选不同的订单策略组合，减少以往货品必须从大货整批量转移至电商/终端的多道出入库工序，可以直接按照需求将货品单箱从大货补货至电商/终端模块，最终拣选作业按照单体进行拣选，提升效能。

在设备使用层面，简单分为三个系统模块：输送系统、货架系统和分拣系统，以WMS和WCS为导向，将适用的物流设备融合应用于不同的业务场景，最大限度保证作业半径更小、准确性更高、存储面积利用率更高效。

物流运营管理表面上是人员管理或对运作时效性的提升需求，实际上是对行业和企业发展的深度思考和实践。长泰物流基地项目从立项研讨、系统规划与集成、建筑施工、上线运行等多个阶段，历时3年完成，期间会根据公司业态发展情况不断进行调整。比如在项目研讨阶段，并没有将交叉带分拣机设计在内，但随着物流设备成本逐渐降低和企业货品配发分散特点日益突显，在物流系统上线前一年重新调整规划方案，引入了此套设备。这在当时建筑施工都已经启动的情况下，是个很大胆的决定。现在看来，这是很正确的做法，交叉带分拣机给物流运作效率带来质和量的变化。所以运营管理不单单要遵循公司发展需求，也要针对物流大环境的变化，不断修正和优化物流系统，才能将物流运营管理做到极致，真正提高人效和运作效率。

实施效果与未来规划

长泰物流基地投入使用后，对鸿星尔克的新零售战略提供了有力的物流保障。

首先，提升了物流核心竞争力。不管是线上线下都从中受益，从长泰物流基地可以直接配发到仓，也能配发到店，更可以直接配发到消费者手上。物流配送能力的提升，直接带动的是企业商品更加多元化的存储模式，而非传统的都要遵循总仓—分仓—店铺—消费者的方式，缩短了整体配送时长。

其次，降低了物流成本。以鸿星尔克的南方某销售大省为例，以往当地仓库年租金接近400万元。通过收仓回长泰的方式，货品从长泰直接配发到门店，在提升物流时效的前提下，一年可节省500万左右的仓储和人工成本。

在长泰总仓投入使用后，通过越库作业的优化（期货订单直接按照铺货和补货订单，铺货订单直接在入库周转区按照终端店铺需求配货到店，不再经过存储模块，可以减少货品的多次搬运，同时大幅降低存储空间），人员及分拣机设备的综合应用（交叉带分拣机既可以作为期货铺货使用，也能作为退货的整合设备使用，通过分拣机更精准的投放功能，降低整体错误率），已经拥有可以覆盖全国60%门店的首批期货铺货的能力，使得分公司仓、区域仓的面积和人员大大缩减，相对长泰总仓投入使用之前，分公司区域仓总面积降低18%，人员减少15%，整体费用大幅下降。

未来，鸿星尔克还将在物流服务能力、扩展能力和共享物流等方面不断进行突破和调整。具体包括：

（1）持续优化作业流程；

（2）通过系统和设备替代重复循环的操作，最大限度降低劳动力成本；

（3）加快整个物流网络布局进度，区域仓实现电商前置仓和工厂发货直入等功能，打造以长泰物流基地为核心、辐射全国终端店铺和消费者的物流网络。