插座黄线和黑线代表什么(变频空调器主要元器件)

Posted 2023-05-27

篇首语：不积跬步，无以至千里;不积小流，无以成江海。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了插座黄线和黑线代表什么(变频空调器主要元器件)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

插座黄线和黑线代表什么(变频空调器主要元器件)

第一章变频空调器通用元器件和主要元器件

第二节主要元器件

主要元器件是变频空调器电控系统比较重要的电气元器件，并且在定频空调器电控系统中没有使用，由于工作时通过的电流大，比较容易损坏。本节将对主要元器件的作用、实物外形、测量方法等做简单说明。

一、PTC电阻

1.作用

PTC电阻为正温度系数热敏电阻，阻值随温度上升而变大，与室外机主控继电器触点并联。室外机初次通电后，主控继电器因无工作电压而使触点断开，交流220V电压通过PTC电阻对滤波电容充电，PTC电阻通过电流时由于温度上升阻值也逐渐变大，从而限制了充电电流，防止由于电流过大造成硅桥损坏等故障。在室外机供电正常后，CPU控制主控继电器触点闭合，PTC电阻便不起作用。

2.安装位置

PTC电阻安装在室外机主板主控继电器附近，见图1-20，引脚与继电器触点并联，外观为黑色的长方体电子元件，共有2个引脚。

3.外置式PTC电阻

早期空调器使用外置式PTC电阻，没有安装在室外机主板上面，见图1-21,而是安装在室外机电控盒内，通过引线与室外机主板连接。外置式PTC电阻主要由PTC元件、绝缘垫片、接线端子、外壳、顶盖等组成。

4.测量阻值

PTC元件使用型号通常为25°C/47Ω，见图1-22左图，常温下测量阻值为50 Ω 左右，表面温度较高时测量阻值为无穷大。常见为开路故障，即常温下测量阻值为无穷大。

由于PTC电阻2个引脚与室外机主控继电器2个触点并联，使用万用表电阻档，见图1-22右图，测量继电器的2个端子(触点)就相当于测量PTC电阻的2个引脚，实测阻值约为50Ω。

二、硅桥

1.作用

硅桥内部为4个整流二极管组成的桥式整流电路，将交流220V电压整流成为脉动的直流300V电压。

由于硅桥工作时需要通过较大的电流，功率较大且有一定的热量，见图1-23左图，因此通常与模块一起固定在大面积的散热片上。

2.分类

根据外观分类常见有3种:方形硅桥、扁形硅桥、PFC模块(内含硅桥)。

(1)方形硅桥

方形硅桥常用型号为S25VB6o，安装位置见图1-23，通常固定在散热片上面，通过引线连接电控系统，25的含义为最大正向整流电流为25A, 6o的含义为最高反向工作电压为6ooV。

(2)扁形硅桥

扁形硅桥常用型号为D15XB6o,安装位置见图1-24，通常焊接在室外机主板上面，15的含义为最大正向整流电流为15A，6o的含义为最高反向工作电压为6ooV。

(3) PFC模块(内含硅桥)

目前变频空调器电控系统中还有-种设计方式，见图1-25，就是将硅桥和PFC电路集成在一起，组成PFC模块，和驱动压缩机的变频模块设计在一块电路板上，因此在此类空调器中，找不到普通意义上的硅桥。

3.引脚功能和辨认方法

硅桥共有4个引脚，分别为2个交流输入端和2个直流输出端。2个交流输入端接交流220V，使用时没有极性之分。2个直流输出端中的正极经滤波电感接滤波电容正极，负极直接与滤波电容负极相连。

方形硅桥:见图1-26左图，其中的1角有豁口，对应引脚为直流正极，对角线引脚为直流负极，其他2个引脚为交流输入端(使用时不分极性)。

扁形硅桥:见图1-26右图，其中1角有1个豁口，对应引脚为直流正极，中间2个引脚为交流输入端，最后1个引脚为直流负极。

4.测量硅桥

硅桥内部为4个大功率的整流二极管，测量时应使用万用表二极管档。

(1)测量正、负端子

相当于测量串联的D1和D4 ( 或串联的D2和D3)

红表笔接正，黑表笔接负，为反向测量，见图1-27左图，结果为无穷大。

红表笔接负，黑表笔接正，为正向测量，见图1-27右图，结果为823mV。

(2)测量正、2个交流输入端

测量过程见图1-28,相当于测量D1、D2。

红表笔接正，黑表笔接交流输入端，为反向测量，2次结果相同，均为无穷大。

红表笔接交流输入端，黑表笔接正，为正向测量，2次结果相同，均为452mV。

(3)测量、4个交流输入端

测量过程见图1-29,相当于测量D3，D4 。

(4)测量交流输入端~1、~2

相当于测量反方向串联的D1和D2 (或D3和D4)，见图1-30，由于为反方向串联，因此2次测量结果应均为无穷大。

三、滤波电感

1.作用和实物外形

根据电感线圈“通直流、隔交流”的特性，阻止由硅桥整流后直流电压中含有的交流成分通过，使输送滤波电容的直流电压更加平滑、纯净。

滤波电感实物外形见图1-31,将较粗的电感线圈按规律绕制在铁心上，即组成滤波电感。只有2个接线端子，没有正反之分。

2.安装位置

滤波电感通电时会产生电磁频率、且自身较重，容易产生噪声，为防止对主板控制电路产生干扰，见图1-32左图，早期的空调器通常将滤波电感设计安装在室外机底座上面。

由于滤波电感安装在底座上容易因化霜水浸泡出现漏电故障，见图1-32中图和右图，目前的空调器通常将滤波电感设计安装在挡风隔板的中部或电控盒的顶部。

图1-32安装位置

3.测量方法

测量滤波电感阻值时，使用万用表电阻档，见图1-33左图，实测阻值约为1Ω(o.3Ω）。

早期的空调器因滤波电感位于室外机底部，且外部有铁壳包裹，直接测量其接线端子不是很方便，见图1-33右图，检修时可以测量2个连接引线的插头阻值，实测约为1Ω (o.2Ω)。如果实测阻值为无穷大，应检查滤波电感上的引线插头是否正常。

4.常见故障

①早期的空调器滤波电感安装在室外机底部，在制热模式下化霜过程中产生的化霜水易将其浸泡，-段时间之后(安装5年左右)，会引起绝缘阻值下降，通常低于2MΩ时，会出现空调器接通电源之后，断路器(俗称空气开关)跳闸的故障。

②由于绕制滤波电感绕组的线径较粗，很少有开路损坏的故障。而其工作时通过的电流较大，接线端子处容易产生热量，将连接引线烧断，常出现室外机无供电的故障。

四、滤波电容

1.作用

滤波电容实际为容量较大(约2000μF)、耐压较高(约直流400V)的电解电容。根据电容“通交流、隔直流”的特性，对滤波电感输送的直流电压再次滤波，将其中含有的交流成分直接导入地，使供给模块P、N端的直流电压平滑、纯净，不含交流成分。

2.引脚作用

滤波电容共有2个引脚，分别是正极和负极。正极接模块的P端子，负极接模块的N端子，负极引脚对应有“|”状标志。

3.分类

按电容个数分类，有2种形式:单个电容或几个电容并联组成。

(1)单个电容

见图1-34，由1个耐压400V、容量为2500чF的电解电容，对直流电压滤波后为模块供电，常见于早期生产的挂式变频空调器或目前的柜式变频空调器，电控盒内设有专用安装位置。

(2)多个电容并联

由2~4个耐压450V、容量68oμF的电解电容并联组成，对直流电压滤波后为模块供电，总容量为单个电容标注容量相加，见图1-35。常见于目前生产的变频空调器中，直接焊在室外机主板上。

五、直流电机

1.作用

直流电机应用在全直流变频空调器的室内风机和室外风机，见图1-36，作用与安装位置和普通定频空调器室内机的室内风机(PG电机)、室外机的室外风机(轴流电机)相同。

室内直流风机带动室内风扇(贯流风扇)运行，制冷时将蒸发器产生的冷量输送到室内，降低房间温度。

室外直流风机带动室外风扇(轴流风扇)运行，制冷时将冷凝器产生的热量排放到室外，吸入自然空气为冷凝器降温。

图1 -36室内和室外直流风机的安装位置

2.分类

直流电机和交流电机最主要的区别有两点:一是直流电机供电电压为直流300V;二是转子为永磁铁，直流电机也称为无刷直流电机。

目前直流电机根据引线常分为两种类型:一种为5根引线:-种为3根引线。5根引线的直流电机应用在早期和目前的全直流变频空调器，3根引线的直流电机应用在目前的全直流变频空调器。

3.剖解5根引线的直流电机

由于5根引线的室内直流电机和室外直流电机的内部结构基本相同，本小节以室内风机使用的直流电机为例，介绍内部结构等知识。

(1) 实物外形和组成

见图1-37左图，示例电机为松下公司生产，型号为ARW40N8P3oMS，8极(实际转速约750r/min)，功率为3oW，供电为直流280~ 340V.见图1-37右图，直流电机由上盖、转子(含上轴承、下轴承)、定子(内含线圈和下盖)、控制电路板(主板)组成。

图1-37实物外形和组成

(2)转子组件

见图1-38，转子主要由主轴、转子、上轴承、下轴承等组成。直流电机的转子和交流电机的转子的不同之处在于其由于磁铁构成，表面有很强的吸力，将螺钉旋具(俗称螺丝刀)放在上面，能将铁杆部分紧紧地吸住。

图1-38转子组件

(3)定子组件

定子组件由定子和下盖组成，并塑封为一体，见图1-39。线圈塑封固定在定子内部，从外面看不到线圈，只能看到接线端子:下盖设有轴承孔，安装转子组件中的下轴承，将转子安装到下轴承孔时，转子的磁铁部分和定子在高度上相对应。

线圈塑封在定子内部，共引出4个接线端子，见图1-40左图，分别为线圈的中点、U、V、W。U、V、W端子和电机内部主板的模块上U、V、W端子对应连接，中点接线端子和主板不相连，相当于空闲的端子。

测量线圈的阻值时，使用万用表电阻档，测量U和V间、U和W间、V和W间的3次阻值应相等，见图1-40右图，实测约为80Ω。

(4)主板

电机内部设有主板，见图1-41, 主要由控制电路集成块、3个驱动电路集成块、1个模块、1束连接线(共5根引线)组成。

主要元器件均位于主板正面，反面只设有简单的贴片元器件。由于模块运行时热量较大，其表面涂有散热硅脂，紧贴在上盖，由上盖的铁壳为模块散热。

(5) 5根连接线

见图1-42，无论是室内直流电机还是室外直流电机，插头均只有5根连接线，插头一端连接电机内部的主板，插头另一端和室内机或室外机主板相连，为电控系统构成通路。

插头引线的作用见图1-43。

①号红线VDc:直流30oV电压正极引线，和②号黑线直流地组合成为直流300V电压，为主板内模块供电，其输出电压驱动电机线圈。

②号黑线GND:直流电压300V和15V的公共端地线。

③号白线Vcc:直流15V电压正极引线，和②号黑线直流地组合成为直流15V电压，为主板的弱信号控制电路供电。

④号黄线Vsp:驱动控制引线，室内机或室外机主板CPU输出的转速控制信号，由驱动控制引线送至电机内部控制电路，控制电路处理后驱动模块可改变电机转速。

⑤号蓝线FG:转速反馈引线，直流电机运行后，内部主板输出实时的转速信号，由转速反馈引线送到室内机或室外机主板，供CPU分析判断，并与目标转速相比较，使实际转速和目标转速相对应。

图1-43插头引线的作用见图。

电动机)，型号为WZDK34-38G-W，( 驱动线圈的模块)供电为直流28oV、34W、8极，理论转速为1000r/min,其连接线只有3根，分别为蓝线U、黄线V、白线W,引线功能标识为U、V、W,和压缩机连接线功能相同，说明电机内部只有线圈(绕组)。如图1-44。

(2)风机模块设计位置

由于电机内部只有线圈(绕组)，见图1-45，将驱动线圈的模块设计在室外机主板(或室内机主板)，风机模块可分为单列或双列封装(根据型号可分为无散热片自然散热和散热片散热)，相对应的驱动电路也设计在主板。

(3)测量线圈阻值

测量3线直流电机线圈阻值时，使用万用表电阻档，见图1-46，表笔接蓝线(U)和黄线(V)测量阻值约为66Ω，蓝线(U)和白线(W)阻值约为66Ω，黄线(V)和白线(W)阻值约为66Ω。根据3次测量阻值结果均相等，可发现和测量变频压缩机线圈方法相同。

六、电子膨胀阀

1.基础知识

(1)安装位置

电子膨胀阀通常是垂直安装在室外机，见图1-47，其在制冷系统中的作用和毛细管相同，即降压节流和调节制冷剂流量。

(2)电子膨胀阀组件

见图1-48，电子膨胀阀组件由线圈和阀体组成，线圈连接室外机电控系统，阀体连接制冷系统，其中线圈通过卡箍卡在阀体上面。

(3)型号

示例电子膨胀阀由三花公司生产。见图1-49左图，线圈型号为Q12-GL-01,表示为格力公司定制的Q系列阀体使用的线圈，供电电压为直流12V，16082041为物料编号。

见图1-49右图，阀体型号为1.65C-06，1.65为阀孔通径，C表示使用制冷剂为R410A的系统(A为R22制冷剂、B为R407C制冷剂)，06为设计序列号，16071262为格力配件的物料编号。

示例膨胀阀的阀孔通径为1.65mm，其名义容量为5-3kW,使用在1.5P的空调器中，阀孔通径和空调器匹数的对应关系见表1-1。

(4)主要部件

见图1-50，阀体主要由转子、阀杆和底座组成，和线圈一起称为电子膨胀阀的四大部件。

线圈:相当于定子，将电控系统输出的电信号转换为磁场，从而驱动转子转动。

转子:由永磁铁构成，顶部连接阀杆，工作时接受线圈的驱动，做正转或反转的螺旋回转运动。

阀杆:通过中部的螺钉固定在底座上面。由转子驱动，工作时转子带动阀杆做上行或下行的直线运动。

底座:主要由黄铜制成，上方连接阀杆，下方引出2根管子连接制冷系统。辅助部件设有限位器和圆简铁皮。

图1-50阀体和内部结构

(5)制冷剂流动方向

示例电子膨胀阀连接管道为h形，共有2根铜管与制冷系统连接。假定正下方的竖管称为A管，其连接二通阀;横管称为B管，其连接冷凝器出管。

制冷模式:制冷剂流动方向为B-→A,见图1-51左图，冷凝器流出低温高压液体，经毛细管和电子膨胀阀双重节流后变为低温低压液体，再经二通阀由连接管道送至室内机的蒸发器。

制热模式:制冷剂流动方向为A- +B，见图1-51右图，蒸发器(此时相当于冷凝器出口)流出低温高压液体，经二通阀送至电子膨胀阀和毛细管双重节流，变为低温低压液体，送至冷凝器出口(此时相当于蒸发器进口)。

2.工作原理

(1)驱动流程

CPU需要控制电子膨胀阀工作时，输出4路驱动信号，经反相驱动器反相放大后，经插座送至线圈，线圈将电信号转换为磁场，带动阀体内转子螺旋转动，转子带动阀杆向上或向下垂直移动，阀针上下移动，改变阀孔的间隙，使阀体的流通截面积发生变化，改变制冷剂流过时的压力，从而改变节流压力和流量，使进入蒸发器的流量与压缩机运行速度相适应，达到精确调节制冷量的目的。

膨胀阀驱动流程:见图1-52， CPU → 反相驱动器 → 线圈 → 转子-→阀杆-→阀针 → 阀孔开启或关闭。

(2)阀杆位置

室外机CPU上电复位:控制电子膨胀阀时，首先是向上移动处于最大打开位置，然后再向下移动处于关闭位置，此时为待机状态。

遥控器开机:室外机运行，则阀杆向上移动，处于节流降压状态。

遥控器关机:室外机停止运行，延时过后，阀杆向下移动，处于关闭位置。

(3)优点和缺点

压缩机在高频或低频运行时对进入蒸发器的制冷剂流量要求不同，高频运行时要求进入蒸发器的流量大，以便迅速蒸发，提高制冷量，可迅速降低房间温度;低频运行时要求进入蒸发器的流量小，降低制冷量，以便维持房间温度。

使用毛细管作为节流元件，由于节流压力和流量为固定值，因而在一定程度上降低了变频空调器的优势;而使用电子膨胀阀作为节流元件则满足制冷剂流量变化的要求，从而最大程度地发挥变频空调器的优势。

使用电子膨胀阀的变频空调器，由于运行过程中需要同时调节两个变量，这也要求室外机主板上的CPU有很强的运算能力:同时电子膨胀阀与毛细管相比成本较高，一般使用在高档空调器中。

如果电子膨胀阀的开度控制不好(即和压缩机转速不匹配)，制冷量会下降甚至低于使用毛细管作为节流元件的变频空调器。

3.测量线圈阻值

线圈根据引线数量分为两种: -种为6根引线，其中有2根引线连在-起为公共端接电源直流12V，余下4根引线接CPU控制电路;另一种为5根引线，见图1-53，1根为公共端接直流12V (示例为蓝线)，余下4根接CPU控制电路(黑线、黄线、红线、橙线)。

测量电子膨胀阀线圈阻值的方法和测量步进电机线圈相同，使用万用表电阻档，见图1-54-55，黑表笔接公共端蓝线，红表笔分别接4根控制引线，蓝与黑、蓝与黄、蓝与红、蓝与橙的阻值均为47Ω和94 Ω 。