控制柜成套(成套配电柜、控制柜、屏台和动力、照明配电箱(盘)安装作业指导书)

Posted 2023-05-27

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控制柜成套(成套配电柜、控制柜、屏台和动力、照明配电箱(盘)安装作业指导书)

三级施工技术交底书

技术交底内容：

一、技术交底范围；

本交底适用于电压为10kV以下动车所建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

二、施工准备工作；

1、原材半成品的要求

1.1设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。

1.2安全使用材料:

⑴型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。

⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。

⑶其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。

⑷配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，

⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。

2、施工机具准备

2.1吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、

麻绳索具等。

2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、

钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。

2.3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、

钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。

2.4防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

3、作业条件

3.1盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。

3.2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

3.3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。

3.4施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全消防措施落实完善。

3.5设备材料齐全，并运至现场库，型号、质量符合设计要求。

4、作业人员

主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。

1.设备开箱检查

1.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。

1.2按设计图纸，设备清单及技术资料核对设备件数。按设备装箱单核对设备本件及附件，备件的规格、型号应符合设计图纸要求。产品合格证及使用说明书等技术资料齐全。

1.3柜（台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损，色泽一致。

1.4柜内电器装置及元件绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。

2.设备搬运

2.1柜（台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。

2.2设备吊点，柜顶有吊环者，吊索应吊在柜顶吊环内，未设有吊环者，吊索应挂在四角承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。

2.3柜（台）室内搬运、位移应采用插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配链吊装，不应采用人力撬动方式。

2.4设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少二次搬运。如需要库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。

3.基础型钢安装

3.1基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。

3.2型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。

3.3基础型钢架可预制或现场组装.按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，垫片最多不超过三片，然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，焊后清理，打磨，补防锈漆。

3.4配电箱安装可用铁架固定或金属膨胀螺栓可靠连接、牢固固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。

3.5基础型钢安装允许偏差应符合表一要求：

3.6基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

4.成套配电柜、控制柜（台、箱）安装

4.1成套配电柜、控制柜（台、箱）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位置，接顺序将成套配电柜、控制柜（台、箱）安放到基础型钢上。

4.2单独成套配电柜、控制柜（台、箱）只找下面扳与侧面的垂直度。成列成套配电柜、控制柜（台、箱）顺序就位后先找正两端的，然后在从柜下至上三分之二高的位置上挂小线逐台找正，以成套配电柜、控制柜（台、箱）面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。然后，按底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。

4.3成套配电柜、控制柜（台、箱）就位找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡扳均应用镀锌螺栓连接。

4.4每台成套配电柜、控制柜（台、箱）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。

4.5成套配电柜、控制柜（台、箱）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。

4.6母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。

4.7不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。电池组母线对地绝缘电阻什应符合下列规定：110V蓄电池不小于0.1MΩ；220V蓄电池不小于0.2MΩ。

5.配电箱盘安装

5.1弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并接照箱（盘）处形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表扳底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。

5.2配电箱具体安装要求如下:

（1）配电箱（盘）安装应牢固、牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高水平50cm,允许偏差1.5mm.。

（2）配电箱（盘）上配线要排列整齐、并绑扎成束，活动部位用长钉固定。盘面引出或引进线留有适当余度，以便于检修。

（3）导线剥削处不应损坏芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。

（4）配电箱（盘）盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头不应带电。

（5）TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。

5.3明装配电箱（盘）的固定

在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将