排钻配件(铜排加工工艺标准，很详尽（附载流量表）)

Posted 2023-05-27

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排钻配件(铜排加工工艺标准，很详尽（附载流量表）)

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。

一、工艺准备

1、按设计图纸和生产任务单，考虑最佳方案。

2、检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证是否齐全。

二、母线的选择

1、主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。

2、分支回路母线（导线）的选择，按图中标注线径选择，如未标注则按断路器脱扣器电流选择。

3、主回路或分支回路选用母线时，依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。

4、低压配电装置的接地母线（PE）应符合表1的要求。

5、高压配电装置的接地母线截面应不小于30平方毫米,过门接地线不小于4平方毫米。

6、母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。

三、技术要求

1、对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值）。

2、母线的相色及相序排列应符合表8规定

3、母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定

四、母线的制作

铜母线的制作：

1、母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。

2、母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。

3、根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。

4、母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

5、母线弯曲型式应根据需要进行弯曲，共有如下三种基本弯曲型式，其弯曲型式及最小弯曲半径；

注：母线扭转90°时其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5～5倍。

6、母线宜少直角弯曲，弯曲后不得有裂纹及显著的折皱，不允许用已弯曲过的母线在原折弯处又反方向折弯。

7 、多片母线的弯曲程度应一致，母线间应有与母线同等厚度的间隙。(特殊情况酌情处理) 。

8、母线弯曲处与搭接处应有10mm距离，在母线弯曲处或母线搭接处距支撑点应有大于或等于20mm的距离(受空间限制者除外)。

五、冲孔(钻孔)

1、先将母线需冲孔位置划好中心线，并用冲子冲一定位孔。

2、根据具体情况用母线加工机或用钻床钻孔，母线连接头孔眼的直径应大于螺栓直径0.5～1mm。冲(钻)孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm。

3、不同宽度的铜母线冲(钻)孔数目和孔径大小见表12。

4、冲孔(钻孔)后的毛刺不宜用锉刀锉磨，应用惚钻去除，深度不大于0.8mm。

5、母线接触面应用压花调平模具进行处理，处理后的接触面部分应无氧化膜，经加工后其减少值，铜母线应不超过原截面3%。

6、母线固定在绝缘子上时，其母线开孔应按下图进行。

六、母线与电器元件之间的连接

1、直接连接的要求：当元件的端子是平面时，母线连接可直接用螺栓紧固如图，但紧固件必须是钢制的。

2 、当元件接头是螺杆时，母线可直接连接在螺杆上，如下图，为防止松动，需加锁母，在锁母之间不得加垫圈。

七、一次母线配线检查

母线安装完毕后不应有应力，拆开检查应符合表13的要求

八、母线热缩

1、组合式变电站中三相母线应进行热缩处理。

2、母线热缩管颜色应符合表8的规定。

3 、按母排规格选取合适的热缩管，并按照需要尺寸用壁纸刀下。

4、将热缩管套在母排上，用热吹风机加热，直至热缩管紧套在母排上为止。

5、套好后的热缩管应平整无褶皱。

6、设备中零线与地线可不进行热缩处理，但应粘贴相应的接地和零线标志，宽40mm以下的母线贴Φ20mm标志，宽40mm以上(含40mm)贴Φ30mm标志。

九、母线的组装

1、母线与母线，母线与电器元件的连接，一律用贯穿螺栓紧固，贯穿螺栓紧固力应符合表9规定。

2、母线的搭接接触面应保持清洁。(如有特殊要求可涂电力复合脂)

3、母线平置时螺栓应由下至上穿，在其余情况下螺母应置于维修侧，在将弹簧垫圈压平后再旋转进半扣此力矩为宜，此时螺栓长度应露出螺母2～5扣。

4、螺栓两侧均应用垫圈，相邻螺栓的垫圈间应有3mm的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

5、螺栓应受力均匀，不应使电器件的端子受到额外应力。

6、母线安装完毕后不应有应力。

7、母线连接处可用专用绝缘套盒保护。

有铜排(90度角和圆角)以及铜导线的标准截流量手册(表)

1.铜排(90度角和圆角)的标准截流量手册?

2.铜导线的标准截流量手册?

铜排截面积公式，铜排载流量

摘要：

【1】铜排载流量计算法简易记住任何规格的矩形母排的载流量　　

矩形母线载流量：　　

40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数　　

排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为:

[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12]

双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）

3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃]

4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) )铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85

铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3

例如求ＴＭＹ100*10载流量为：

单层：１００*１0 =1860A ［查手册为１８６０Ａ]

双层：2【100*10】的载流量为：　　１８００*１.５８＝２９４０（Ａ）；［查手册为２９４２Ａ］；　　

三层：３（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为：１８６０*２＝３７２０（Ａ）［查手册为３７８０Ａ］　　

以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。

【2】铜排的载流量表

一、矩形铜排

规格环境温度25℃环境温度35℃

平放(A)竖放(A)平放(A)竖放(A)

15×3176185　　

20×3233245　　

25×3285300　　

30×4394415　　

40×4404425522550

40×5452475551588

50×5556585721760

50×6617650797840

60×6731770940990

60×885890011011160

60×10960101012301295

80×6930101011951300

80×81060115513611480

80×101190129515311665

100×61160126015571592

100×81310142516741850

100×101470159518652025

120×81530167519402110

120×101685183021522340

2(60×6)1126118514521530

2 (60×8)1460148015031600

2(60×10)1680117021402250

2(80×6)1320143317051855

2(80×8)1651179521172515

2(80×10)1950212025752735

2(100×6)1564170020002170

2(100×8)1930210024702690

2(100×10)2320250029353185

2(120×8)2140233027502995

2(120×10)2615284033303620

二、铜导线载流量(35℃)

截面(mm2)11.52.54610162535507095

载流量(A)10131723304585110136170216263

三、抽屉柜抽屉导线选用标准

截面（mm²） 10 16 16 25 35 50 70 35×2 50×2 70×2 50×3 70×3

电流（A） 50 63 80 100 125 160 200 250 300 400 500 60

导体载流量的计算口诀

1. 用途：

各种导线的载流量,利用口诀再配合一些简单的心算,便可直接算出。导线的载流量与导线的载面有关,也与导线的材料(铝或铜),型号(绝缘线或裸线等),敷设方法(明敷或穿管等)以及环境温度(25度左右或更大)等有关,影响的因素较多,计算也较复杂。

2. 计算口诀：

10五，100上二。

25，35，四三界。

70，95，两倍半。

穿管温度，八九折。

裸线加一半。

铜线升级算。

3.说明：

口诀是以铝芯绝缘线,明敷在环境温度25 度的条件为准。若条件不同, 口诀另有说明。绝缘线包括各种型号的橡皮绝缘线或塑料绝缘线。口诀对各种截面的载流量(电流,安)不是直接指出,而是“用截面乘上一定的倍数”,来表示。为此,应当先熟悉导线截面,(平方毫米)的排列

1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 7O 95 l20 150 185......

生产厂制造铝芯绝缘线的截面积通常从而2.5开始,铜芯绝缘线则从1 开始;裸铝线从16 开始;裸铜线从10 开始。

① 这口诀指出:铝芯绝缘线载流量,安,可以按截面数的多少倍来计算。口诀中阿拉伯数码表示导线截面(平方毫米),汉字表示倍数。把口诀的截面与倍数关系排列起来便如下:

..10 16-25 35-50 70-95 120....

五倍四倍三倍两倍半二倍

现在再和口诀对照就更清楚了.原来“10 下五”是指截面从10 以下,载流量都是截面数的五倍。“100 上二”(读百上二),是指截面100 以上,载流量都是截面数的二倍。截面25与35 是四倍和三倍的分界处.这就是“口诀25、35 四三界”。而截面70、95 则为2.5 倍。从上面的排列,可以看出:除10以下及100 以上之外,中间的导线截面是每两种规格属同一倍数。

下面以明敷铝芯绝缘线,环境温度为25 度,举例说明:

【例1】 6 平方毫米的,按10 下五,算得载流量为30 安。

【例2】150 平方毫米的,按100 上二,算得载流量为300 安。

【例3】70 平方毫米的,按70、95 两2 倍半,算得载流量为175安。从上面的排列还可以看出,倍数随截面的增大而减小。在倍数转变的交界处,误差稍大些。比如截面25 与35 是四倍与三倍的分界处,25属四倍的范围,但靠近向三倍变化的一侧,它按口诀是四倍,即100 安。但实际不到四倍(按手册为97 安)。而35 则相反,按口诀是三倍,即105 安,实际是117 安。不过这对使用的影响并不大。当然,若能胸中有数,在选择导线截面时,25 的不让它满到100 安,35 的则可以略为超过105 安便更准确了。同样,2.5平方毫米的导线位置在五倍的最始(左)端,实际便不止五倍〈最大可达20安以上),不过为了减少导线内的电能损耗,通常都不用到这么大,手册中一般也只标12 安。

② 从这以下,口诀便是对条件改变的处理。本句:穿管温度八九折,是指若是穿管敷设(包括槽板等敷设,即导线加有保护套层,不明露的)按①计算后,再打八折(乘0.8)若环境温度超过25 度,应按①计算后,再打九折。(乘0.9)。

关于环境温度,按规定是指夏天最热月的平均最高温度。实际上,温度是变动的,一般情况下,它影响导体载流并不很大。因此,只对某些高温车间或较热地区超过25 度较多时,才考虑打折扣。

还有一种情况是两种条件都改变(穿管又温度较高)。则按①计算后打八折,再打九折。或者简单地一次打七折计算(即0.8 × 0.9=0.72,约0.7)。这也可以说是穿管温度,八九折的意思。

例如:(铝芯绝缘线)10 平方毫米的,穿管(八折)40 安(10 × 5 × 0.8 ＝ 40)

高温(九折)45 安(10 × 5 × 0.9=45 安)。

穿管又高温(七折)35 安(1O × 5 × 0.7=35)

95平方毫米的,穿管(八折)190安(95×2.5×0.8＝190)

高温(九折),214 安(95 × 2.5 × 0.9=213.8)

穿管又高温(七折)。166 安(95 × 2.5 × 0.7 ＝ 166.3)

③ 对于裸铝线的载流量,口诀指出,裸线加一半,即按①中计算后再加一半(乘l.5)。这是指同样截面的铝芯绝缘线与铝裸线比较,载流量可加大一半。

【例1】 16 平方毫米的裸铝线,96 安(16 × 4 × 1.5 ＝ 96)

高温,86 安（16 × 4 × 1.5 × 0.9=86.4)

【例2】 35 平方毫米裸铝线,150 安(35 × 3 × 1.5=157.5)

【例3】120 平方毫米裸铝线，360 安（120 × 2 × 1.5 ＝ 360）

④ 对于铜导线的载流量，口诀指出,铜线升级算。即将铜导线的截面按截面排列顺序提升一级,再按相应的铝线条件计算。

【例一】 35 平方的裸铜线25 度,升级为50 平方毫米,再按50 平方毫米裸铝线,25 度计算为225 安（50 × 3 × 1.5）

【例二】 16 平方毫米铜绝缘线25 度,按25 平方毫米铝绝缘的相同条件,计算为100 安(25 × 4）

【例三】95 平方毫米铜绝缘线25 度,穿管,按120 平方毫米铝绝缘线的相同条件,计算为192 安(120 × 2 × 0.8)。