排水管抹带水泥砂浆强度(建筑给排水工程基础应用手册)

Posted 2023-05-27

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排水管抹带水泥砂浆强度(建筑给排水工程基础应用手册)

建筑给排水工程包括：给水、排水、热水、消火栓、自动喷淋等常用系统，其管道当中流动的是水。(其管道输送介质为水）

规范、规程、标准：

《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)2009版

《建筑设计防火规范》GB50016-2014

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017

《建筑中水设计规范》GB50336-2002

CECS14：2002游泳池和水上游乐池给水排水设计规程

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

《住宅设计规范》GB50096-2011

《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006

CJ94-2005《饮用净水水质标准》

GB8978-2002《污水综合排放标准》

建筑给排水系统分类：

给水系统的分类和组成：

生活给水系统：

1.生活给水系统包括供民用住宅、公共建筑以及工业企业建筑内饮用、烹调、盥洗、洗涤、淋浴等生活用水。

2.根据用水需求的不同，生活给水系统又可再分为：饮用水（优质饮水）系统、杂用水系统、建筑中水系统。

生活给水要求：水量、水压应满足用户需要；水质应符合国家规定的《生活饮用水水质标准》。

生产给水系统：

生产给水系统是为了满足生产工艺要求设置的用水系统。包括供给生产设备冷却、原料和产品洗涤，以及各类产品制造过程中所需的生产用水。

生产给水系统也可以再划分为：循环给水系统、复用水给水系统、软化水给水系统、纯水给水系统等。

生产给水要求：因生产工艺不同，生产用水对水压、水量、水质以及其他的要求各不相同。

消防给水系统：

消防给水系统供民用建筑、公共建筑、以及工业企业建筑中的各种消防设备的用水。

一般高层住宅、大型公共建筑、车间都需要设消防供水系统。

消防给水系统可以划分为：消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统。

消防给水要求：要保证充足的水量、水压。对水质要求不高。

共用给水系统：

以上三种给水系统，可以单独设置，也可以联合共用，根据建筑内部用水所需要的水质、水压、水量等情况，以及室外供水系统情况，通过技术、经济、安全等方面的综合分析，可以组成不同的共用系统。

例如：生活和生产共用给水系统；生活和消防共用给水系统；生产和消防共用给水系统；生活、生产和消防共用给水系统。

给水方式：

给水方式：指建筑内部给水系统的供水方案。

直接给水方式：

气压给水方式：

设水泵给水方式（A）：

设水泵给水方式（B）：

分区给水方式：

分质给水方式：

设水箱给水方式（A）：

设水泵和水箱给水方式：

设水箱给水方式（A）：

设水箱给水方式（B）：

建筑排水系统分类和组成：

重力流排水系统：利用重力势能作为排水动力，管系排水按一定充满度设计，管系内水压基本与大气压力相等的排水系统。

压力流排水系统：利用重力势能或水泵等其它机械动力满管排水设计，管系内整体水压大于(局部可小于)大气压力的排水系统。

给水管材、管件及附件：

1、给水常用管材和管件：

常用给水管材一般有钢管、铜管、铸铁管和塑料管及复合管材。但必须注意：生活用水的给水管必须是无毒的。

（1）钢管：钢管有焊接钢管（常用）、无缝钢管两种。

规格以公称直径（也称公称口径、公称通径）表示，即用字母DN其后附加公称直径数值（内径）。例如DN40，则表示公称直径为40mm。

无缝钢管则以外径乘以壁厚来表示规格。

（2）铜管：主要优点在于其具有很强的抗锈蚀能力，强度高，可塑性强，坚固耐用能承受较高的外力负荷，热胀冷缩系数小，能抗高温环境，防火性能也较好使用寿命长，可完全被回收利用，不污染环境。

其主要缺点是价格较高。

（3）铸铁管：与钢管相比具有耐腐蚀性强、造价低、耐久性好等优点，适合于埋地敷设。缺点是质脆、重量大、单管长度小等。

（4）塑料管：优点是化学性能稳定、耐腐蚀、重量轻，管内壁光滑、加工安装方便等。

常用的塑料管材有：三型聚丙烯（PP-R）管材；聚丁烯（PB）管材；交联聚乙烯（PEX）管材。

（5）复合管材：钢塑复合（SP）管材；铝塑复合（PAP）管材。除具有塑料管的优点外，还有耐压强度好、耐热、可曲挠和美观等优点。

排水管材、管件：

排水塑料管：目前在建筑内使用的排水塑料管是硬聚氯乙烯塑料管(简称UPVC管)。具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，重量轻、内外表面光滑、不易结垢、容易切割等特点。采用承插粘接。

铸铁管：现在常用的排水铸铁管是离心铸铁管，管壁薄而均匀，重量轻，采用不锈钢带、橡胶密封圈、卡紧螺栓连接。具有安装更换管道方便、美观的特点。但是造价较高。

焊接钢管：主要用于洗脸盆、小便器、浴盆等卫生器具与横支管间的连接短管，管径一般为32、40、50mm。

无缝钢管：用于检修困难、机器设备振动较大的地方的管段及管道压力较高的非腐蚀性排水管。通常采用焊接或法兰连接。

建筑给排水工程施工工艺、工法介绍：

1）管道安装工程施工顺序：

核对图纸→技术交底→准备材料机具→加工管段→支吊架制作→支吊架安装→管线安装→管道吹扫→管道试压→刷油防腐→签证。

2）线路安装工程施工顺序：

核对图纸→技校底→准备材料机具→支架制作→支架安装→线管敷设→穿线→检查→标记。

管网安装：

（1）预留预埋

以某项目为例，本工程质量要求高，因此施工时须与土建和装修密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。

施工人员配合土建按图预留预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。

（2）管道暗配：埋地钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝等、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊管内壁刷防锈漆。

（3）支吊架制作

支吊架制作、安装所用型钢应平直，无明显扭曲，下料长短差在5mm范围内，切口处无卷边毛刺，型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣，所有支吊架均刷防锈漆两道，支架安装时采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢固可靠。支吊架水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超1mm。

（4）支吊架安装

管道支架根据国家规范进行制作安装，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。

管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。

吊架的吊杆要牢固地固定在梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。

各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。

在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、拧紧固定螺母后，使管子牢固不动。U 型管卡在管道安装中用圆钢制作，先按尺寸锯割下好料，然后夹在台虎钳上，用螺丝板套好丝扣，最后煨成 U型。

（5）管道预制

为了提高施工效率，加快施工进度，要根据工程进度计划的要求组织安排管道预制。在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。

预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。

（6）管道安装

安装前，在地面上作预排，确定管道的位置、标高、直径、坡度走向等，并清理管内杂物。管道连接：根据要求管径大于DN65时采用卡箍连接，小于等于DN65的管道采用丝扣连接。

丝接：管子丝扣采用机械套丝，DN25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或关系到“略牙”要分两次到三次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。

安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。

卡箍连接：安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装，分段装必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。

阀门法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰垂直于管子中心线，其表面要相互平行；法兰衬垫采用橡胶垫，法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，用力均匀，以露出螺母两扣螺纹为宜。

（7）阀门安装

阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。《通用阀门压力试验》GB/T13927-2008。

阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向，安装闸阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面相互平和同心，拧螺栓采用十字交叉进行。

管道防腐与标识

1、除已有表面涂层的阀门、不锈钢管和塑料管外，所有的管道，支吊架，法兰及其它配件均应做表面防腐处理。表面除锈后（以防止给以后的刷漆防腐造成不良影响，和延长管件使用寿命），刷红丹底漆一道，面漆两道。明装管道的颜色要求与柱墙的颜色一致（美观要求）。

2、所有的管道应有标识，可采用用油漆刷汉字或英文字母代码的方式，应能表示管道种类.区域.立管号等特性。标识的间距为不大于6m。

3、常开或常闭的阀门应有标识，可采用挂铝制标签牌的方式，应表示阀门是常开的或常闭的。

4、凡是杂用水管道(工程的绿化，清洁，冲厕，冷却塔用水为杂用水）上接出水龙头或取水口处均应挂标识，标识牌可用不锈钢片制成，写明“非饮用水”及“NO DRINKABLE”字样。

质量检查与验收

1.水压试验：管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。

水压试验压力应根据工作压力（0.4MPa）确定。

当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；试验压力采用1.4MPa。

试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。

2.冲洗：管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。

给水管道的布置和敷设：

给水管道的布置受建筑结构、用水要求、配水点和室外给水管道的位置，以及供暖、通风、空调和供电等其他建筑设备工程管线布置等因素的影响。

进行管道布置时，不但要处理和协调好各种相关因素的关系，还要满足以下基本要求。

1、确保供水安全和良好的水力条件，力求经济合理

管道尽可能与墙、梁、柱平行，呈直线走向，力求管路简短，以减少工程量，降低造价。但不能有碍于生活、工作和通行；一般可设置在管井、吊顶内或墙角边。干管应布置在用水量大或不允许间断供水的配水点附近，既利于供水安全，又可减少流程中不合理的转输流量，节省管材。

不允许间断供水的建筑，应从室外环状管网不同管段引入，引入管不少于2条。若必须同侧引入时，两条引入管的间距不得小于15m，并在两条引入管之间的室外给水管上装阀门。

室内给水管网宜采用枝状布置，单向供水。不允许间断供水的建筑和设备，应采用环状管网或贯通枝状双向供水。

设2条或2条以上引入管，在室内将管道连成环状或贯通状双向供水，如图1-18所示。若条件不可能达到，可采取设贮水池（箱）或增设第二水源等安全供水措施。

2、保护管道不受损坏

给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处。管道不得穿越生产设备基础，如遇特殊情况必须穿越时，应采取有效的保护措施。同时也不宜穿过伸缩缝、沉降缝、变形缝。若需穿过，应采取保护措施。

在管道或保温层外皮上、下留有不小于150mm的净空；　

软性接头法即用橡胶软管或金属波纹管连接沉降缝、伸缩缝隙两边的管道；

为防止管道腐蚀，管道不允许布置在烟道、风道、电梯井和排水沟内，不允许穿大、小便槽，当立管位于大、小便槽端部≤0.5m时，在大、小便槽端部应有建筑隔断措施。

3、不影响生产安全和建筑物的使用

为避免管道渗漏，造成配电间电气设备故障或短路，管道不能从配电间通过，不得穿越变、配电间、电梯机房、通讯机房，大中型计算机房、计算机网络中心、有屏蔽要求的X光、CT室、档案室、书库、音像库房等遇水会损坏设备和引发事故的房间；

一般不宜穿越卧室、书房及贮藏间。也不能布置在妨碍生产操作和交通运输处或遇水能引起燃烧、爆炸或损坏的设备、产品和原料上。不宜穿过橱窗、壁柜、吊柜等设施和在机械设备上方通过，以免影响各种设施的功能和设备的维修。

4、便于安装维修

布置管道时其周围要留有一定的空间，以满足安装、维修的要求，给水管道与其他管道和建筑结构的最小净距见表1-5。

给水管与其它管道和建筑结构之间的最小净距　　表1-5

1.敷设形式：

给水管道的敷设有明装、暗装两种形式。

明装即管道外露，其优点是安装维修方便，造价低。但外露的管道影响美观，表面易结露、积灰尘。一般用于对卫生、美观没有特殊要求的建筑。

暗装即管道隐蔽，如敷设在管道井、技术层、管沟、墙槽或夹壁墙中，直接埋地或埋在楼板的垫层里；

暗装的优点：管道不影响室内的美观、整洁，但施工复杂，维修困难，造价高。适用于对卫生、美观要求较高的建筑如宾馆、高级公寓和要求无尘、洁净的车间、实验室、无菌室等。

2.敷设要求：给水横管穿承重墙或基础、立管穿楼板时均应预留孔洞，暗装管道在墙中敷设时，也应预留墙槽，以免临时打洞、刨槽影响建筑结构的强度。

管道预留孔洞和墙槽的尺寸，详见表1-6。管道穿越楼板、屋顶、墙预留孔洞（或套管）尺寸见表1-7。

给水管预留孔洞、墙槽尺寸　表1-6

留洞（或套管）尺寸　表1-7

给水管采用软质的交联聚乙烯管或聚丁烯管埋地敷设时，宜采用分水器配水，并将给水管道敷设在套管内。

管道防护：

1.防腐：明装和暗装的金属管道都要采取防腐措施，以延长管道的使用寿命。通常的防腐做法是管道除锈后，在外壁刷涂防腐涂料。

铸铁管及大口径钢管管内可采用水泥砂浆衬里防腐。

埋地铸铁管宜在管外壁刷冷底子油一遍、石油沥青两道；埋地钢管（包括热镀锌钢管）宜在外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层（当土壤腐蚀性能较强时可采用加强级或特加强防腐）；

钢塑复合管就是钢管加强内壁防腐性能的一种形式，钢塑复合管埋地敷设时，其外壁防腐同普通钢管；薄壁不锈钢管埋地敷设，宜采用管沟或外壁应有防腐措施（管外加防腐套管或外缚防腐胶带）；薄壁铜管埋地敷设时应在管外加防护套管。

明装的热镀锌钢管应刷银粉两道（卫生间）或调和漆两道；明装铜管应刷防护漆。

当管道敷设在有腐蚀性的环境中，管外壁应刷防腐漆或缠绕防腐材料。

2.防冻、防露：敷设在有可能结冻的房间、地下室及管井、管沟等地方的生活给水管道，为保证冬季安全使用应有防冻保温措施。金属管保温层厚度根据计算确定但不能小于25mm。

在湿热的气候条件下，或在空气湿度较高的房间内敷设给水管道，由于管道内的水温较低，空气中的水分会凝结成水附着在管道表面，严重时还会产生滴水，这种管道结露现象，不但会加速管道的腐蚀，还会影响建筑的使用，如使墙面受潮、粉刷层脱落，影响墙体质量和建筑美观。防结露措施与保温方法相同。

3.防漏：由于管道布置不当，或管材质量和施工质量低劣，均能导致管道漏水，不仅浪费水量，影响给水系统正常供水，还会损坏建筑，特别是湿陷性黄土地区，埋地管漏水将会造成土壤湿陷，严重影响建筑基础的稳固性。

4.防振：当管道中水流速度过大时，启闭水嘴、阀门，易出现水击现象，引起管道、附件的振动，不但会损坏管道附件造成漏水，还会产生噪声。为防止`管道的损坏和噪声的影响，设计给水系统时应控制管道的水流速度，在系统中尽量减少使用电磁阀或速闭型水栓。

建筑内部排水系统质量检查：

检查管道平面位置、标高、坡度、管径、管材是否符合工程设计要求；干管与支管及卫生洁具位置是否正确，安装是否牢固，管道接口是否严密。

排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。高层建筑中明设排水塑料管道应设置阻火圈或防火套管。

排水主立管及水平干管均应做通球试验，能球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

清扫口、检查口、伸顶通气管高度与管径等的要求同一般排水立管的规定。

建筑物最底层横支管接入处至立管管底排出管的垂直距离不得小于表3.9规定，层数超过12层，不能满足表中的要求时底层应单独排出。

卫生器具安装验收：

卫生器具的安装采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。

卫生器具安装高度，应符合表7.1.3的规定。

卫生器具给水配件的安装高度，应符合表7.1.4的规定。

排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。

卫生器具交工前应做满水和通水试验。

小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。

卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳；给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭灵活。

浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m。

卫生器具的受水口和立管均应采取可靠的固定措施；管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。

连接卫生器具的排水管道借口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。

灌水试验：

隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：灌水15min，待水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

安装在建筑内部的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到达每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验：

通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

室内给水隐蔽管道漏水或断裂：

表现在地面或墙面局部返潮或渗水严重影响使用。原因分析：一是水压试验不严格；二是管材、管件有裂缝或砂眼以及接口处渗漏；三是管道支墩位置位移，受力不均匀，造成接口处断裂；四是冬季施工时水压试验完毕后管道内水没排净，造成管道或管件冻裂；五是管道埋土未夯实，造成管道接口处受力过大，接口处渗漏。

治理方法：

1 要在施工前严格检查管材及管件的产品质量，严格按本施工工艺要求进行水压试验。

2 管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上，管道支墩要按规定设置；冬季进行水压试验完毕后要用空压机吹洗干净；管道埋土要分层夯实，避免管道局部受力过大，造成接口处渗漏。

塑料给水管漏水：

表现在管道通水后接口处或管件渗漏。原因分析未按规定进行水压试验；热熔或电熔温度过大和过小，没按规定施工；二是管材管件本身产品质量不好。

治理方法：

1 要把好材料进场关，不合格材料不准使用。

2 要严格按本施工工艺的有关规定进行水压试验。

管道结露：

表现在夏季管道结露，特别是安装在顶棚的给水管道会误认为管道漏水，原因分析：管道没有防结露保温措施；保温不严密，保温厚度不够；保温材料材料不合格。

治理方法：

1 按设计要求选择保温材料。

2 认真检查保温质量，确保保温层厚度和严密性。

3 当设计无要求时施工单位应及时向设计单位提出设计变更。

塑料排水管道穿楼板处漏水

防治措施：

1 易产生积水的房间，如厨房、厕所等，应设置地漏。

2 地坪应严格找坡，坡向地漏，坡度以1％为宜。

3 排水塑料管穿楼板处在管外壁粘贴与管道同材质的止水环，与细石混泥土接触的管外壁可涂刷胶粘剂再涂抹细沙，模板支设要牢固，与楼板接触紧密、无缝隙，浇捣细石混凝土分两次进行，细心捣实。

排水管道堵塞

防治措施：

1 及时封堵管道甩口，防止杂物掉进管内。

2 管道安装时，应对管道对光检查，是否有杂物。

3 卫生器具安装前认真检查管道甩口，并清理管内杂物。

4 保持管道坡度顺直，不得有倒坡。

5 合理使用管件，埋地管道应使用Y型三通、立管底部应使用两个45°弯头，以便流水通畅。

6 验收前应做管道通球和通水试验检查。

排水管道甩口不准

防治措施：

1 预留孔洞时应掌握卫生器具的安装尺寸，套管绑扎要牢固（以免浇灌混凝土时位移）。

2 立管安装前应对照图纸对预留的孔洞进行修正，必要时应做样板。

大便器与排水管连接处漏水

防治措施：

楼板灌洞前，应对孔洞周边进行清理，支设模板，将孔洞浇水湿润，用不低于C20混泥土分二次进行浇灌、捣实，浇灌后的孔洞宜低于楼板10～20mm，用水泥沙浆抹光、压实。

1 安装大便器排水管时，甩口高度必须高出地面10mm，坐标应准确。

2安装大便器时，铸铁排水管承口应选用大口径管或塑料管箍以保证蹲便器插口插入的深度，大便器排出口应对准承口中心四周的油泥应均匀、密实，经检查合格后再进行隐蔽。

3 大便器安装应稳固、牢靠，严禁出现松动或位移。

蹲便器皮碗处漏水

防治措施：

1 大便器安装前先检查冲水口是否光滑，选用相应的胶皮碗，不得使用再生胶制作的产品，绑扎皮碗时应注意不要划伤皮碗。

2 冲洗管应与冲水口对正，胶皮碗不得扭曲，用14#铜丝正反方向绑扎两道。

3 冲洗管与大便器连接处，经通水试验检查无渗漏后，填沙防护，再进行抹面或镶贴面层。

盥洗槽、池排水栓或地漏周围漏水

防治措施：

1 排水栓或地漏安装，应在抹面或襄贴面层之前进行安装。

2 安装后应对孔洞周边进行清理，应支设模板，将孔洞浇水湿润，用不低于C20混凝土分二次进行浇灌、并捣实。

坐便器安装不牢固：

防治措施：

1 埋设地角螺栓时，应认真清理孔洞并浇水湿润，待水泥砂浆达到强度后，再安装大便器（胀管螺栓可在安装大便器时一次完成）。

2 安装大便器时，大便器底部应使用沙白灰填充大便器稳固后，不得随意晃动。

3 地角螺栓紧固后，应对大便器底部挤压出的余灰进行清理，待干燥后，使用防水密封胶对大便器周边进行封闭。

管道堵塞：

防治措施：

1 管材锯断后的管口，应认真清理毛刺。

2 使用管材时，应对管材进行敲打和对光检查。

3 管道中断安装时，管口应临时封堵严密。

4 系统安装完毕，按要求对管道系统进行清洗。

管道保温外观粗糙：

防治措施：

1 保温材料应选用质量合格的产品。

2 岩棉管壳缠玻璃丝布时，松紧应适度。聚胺脂瓦块接缝应平整，不平整的部位经修补后再缠玻璃丝布。涂刷保护层时应顺玻璃丝布的压茬方向涂刷。

3 选择工作认真有经验的人员操作，加强管理，认真检查。

4 做好成品保护工作。

管道面漆色泽不一致：

防治措施：

1 要由有经验的人员调配油漆，调配后应先试刷。

2 涂刷第二道面漆时，应使用同一批调配的银粉漆。

3 涂刷同一根管道或同一室内的散热器，涂刷不能中断，刷子拉动要均匀不漏刷。有漏刷的部位不能找补，要整根管重新刷一遍。

成品保护：

做好成品保护的要点：

1.增强施工单位成品保护意识，加强与工人沟通。

2.合理安排各专业工种的施工工序；

3.增强现场保护措施，加强管理力度。

1、室内给水管道安装成品保护要点：

1.安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点；

2.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；

3.截门的手轮在截门安装完毕后应卸下，交工前统一安装完好；

4.水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好；

5.给水管暗埋在顶板、底板及墙面均要划线保护。

2、室内排水管道安装成品保护要点：

1.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；

2.安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护；

3.严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料管，以防管道变形；

4.油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道；

3、卫生洁具安装成品保护要点：

1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏；

2.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装；

3.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏；

4.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户立阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损；

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