排式振捣器(跳仓法是什么？分仓要考虑哪些因素？这份交底希望对你有用)

Posted 2023-05-27

篇首语：努力尽今夕，少年犹可夸。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了排式振捣器(跳仓法是什么？分仓要考虑哪些因素？这份交底希望对你有用)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

排式振捣器(跳仓法是什么？分仓要考虑哪些因素？这份交底希望对你有用)

交底内容

为加快施工进度，提前进行塔吊及主楼施工，经商讨选用跳仓法进行施工。

1. 作业时间安排

作业时间安排为：7:00-12:00、14:00-22:00

2. 材料机械

2.1 原材料

原材料需求计划表

序号	材料名称	规格	单位
1	商品混凝土	C30-C50	立方
2	钢筋	HPB300、HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E	吨

2.2 机械设备

主要机械设备表

序号	名称	机械型号	单位	数量
1	混凝土输送泵	HBT60	台	2
2	汽车泵	DC115B	台	2
3	插入式振动器	HZ-50	台	8
4	平板振动器	ZF55-10	台	2
5	布料机	12臂长	台	2

主要试验检测工具：混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、温度计、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。

材料投入保证措施

（1）本工程混凝土全部采用商品混凝土。

（2）混凝土的供应：对连续浇筑的混凝土构件，提前与商品混凝土厂家联系，提交混凝土需求计划，保证混凝土的连续供应。

（3）准备好混凝土养护材料及防雨材料，如：塑料薄膜、麻袋、彩条布等。

3. 仓块划分及施工顺序

3.1 施工仓块划分及施工顺序

地下室底板和侧墙顶板均采用跳仓法施工，即施工时先按“品”字形浇筑，间隔7天后再浇筑相邻仓块，或按递推的顺序浇筑，但相邻两个仓块的浇筑时间间隔至少7天以上，每个先浇筑的仓块边缘留设跳仓缝。

3.1.1 地下室底板分仓及施工顺序

1、地下室底板根据抗浮锚杆、主楼位置、人防区域、塔吊基础位置等因素共分为12个仓，最大分仓边长为如下图所示：

分区	面积（m2）	混凝土用量（m3）	分区	面积（m2）	混凝土用量（m3）
1	850	680	7	298	238.4
2	1111	888.8	8	645	516
3	628	502.4	9	671	536.8
4	731	584.8	10	160	128
5	1408	1126.4	11	278	222.4
6	487	389.6	12	357	285.6

地下室底板分仓缝与锚杆、塔吊基础、主楼首层、人防墙位置关系图

地下室底板分仓图

2、地下室底板施工顺序为：

4#塔吊、J10区、J4区、J9区→J1区、J5区、J8区、J12区→J3区、J6区、J11区→J2区、J7区

仓位	4#塔吊、J10区、J4区、J9区	J1区、J5区、J8区、J12区	J3区、J6区、J11区	J2区、J7区
浇筑日期	11.5	11.12	11.19	11.26

注：4#塔吊、J10区、J5区内的锚杆提前施工，不作为基本试验及验收试验，J1、J12区锚杆提前施工，从中抽取6根锚杆作为基本试验锚杆，若第一批施工区域时间推迟，则其他时间按照7天依次推迟。

3.1.2 地下室侧墙分仓及施工顺序

1、地下室侧墙共分为9个施工段，如下图所示：

地下室侧墙分仓图

2、地下室侧墙施工顺序为：

4段、8段→1段、3段、6段→5段、7段→2段、9段

仓位	4段、8段	1段、3段、6段	5段、7段	2段、9段
浇筑日期	11.8	11.15	11.22	11.29

3.1.3 地下室顶板分仓及施工顺序

1、地下室顶板共分为9个仓，如下图所示：

地下室顶板分仓图

2、地下室顶板施工顺序为：

D4、D8区→D5区→D1区、D7区→D9区→D2区→D3区

仓位	D4、D8区	D5区	D1区、D7区	D9区	D2区	D3区
浇筑日期	11.11	11.12	11.18	11.25	12.2	12.9

4. 分仓施工缝处理

1、分仓施工缝构造设计

分仓施工缝采用快易收口网和止水钢板组合设置。快易收口网在浇筑混凝土后，接口处形成粗糙表面，为下一次浇筑混凝土提供理想的结合面，不需要进行人工凿毛，就能使新旧混凝土结合成牢固的整体，可大大提高接缝质量和接缝处的抗渗漏性能。

2、分仓施工缝施工

混凝土浇筑前，施工缝处的收口网和止水钢板必须按照牢固可靠，不得有变形和移位，必须通过钢筋骨架以焊接的方式加以固定，并将其表面的杂物清理干净，用水湿润后再浇筑混凝土。

补仓混凝土浇筑前，将接缝处混凝土表面剔凿至外露石子，并将混凝土表面松散石子、浮灰清理干净，浇水润湿。

先浇筑的墙体模板拆除后，将模板、漏浆清理干净，对接缝处混凝土凿毛，再支设后浇筑墙体的模板。为避免新旧墙体混凝土错台，新支设模板伸过施工缝30cm，并用原对拉螺杆将模板紧贴于旧混凝土面。

每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面要用人工两遍收光

底板、侧墙、楼板分仓施工缝做法如图6-1～4所示。

图6.2-1 底板分仓施工缝做法

图6.2-2 地下室侧墙分仓施工缝做法

图6.2-3 地下室顶板分仓施工缝做法

塔吊与底板的施工缝处理

塔吊基础与底板之间的施工缝，防水构造做法：沿塔吊基础四周设置闭合的300x3mm止水钢板，止水钢板位于底板中间位置，塔吊基础底的防水同底板防水做法，预铺2层1.5mm厚防水卷材，并预留200mm搭接范围。

图6.2-4 地下室楼板分仓塔吊基础施工缝做法

5. 混凝土浇筑与养护控制

1、入模温度控制

（1）本工程地下室施工阶段处在10-11月份，深圳市白天和晚上温差较大，为降低入模温度，浇筑时间尽量定于夜间与清晨。

（2）本工程施工场地较为狭小，浇筑混凝土前，对现场场地进行清理，合理安排其他大宗材料的进场时间，避免占用有限的施工道路，统一布置泵车及罐车行驶路线，缩短现场混凝土泵车等待时间。

（3）要求搅拌站对粗、细骨料进行遮阳覆盖，避免阳光直射。

（4）拌合用水不得采用在常温下晒过的存水，采用低于常温的市政管道水。

（5）混凝土进场浇筑时及时测量入模温度，根据所测温度通知搅拌站实时调整拌合温度。

（6）控制混凝土入模温度比环境温度高5℃。

2、下料、振捣控制

（1）混凝土振捣必须密实，不漏振、欠振、不过振。振点布置均匀，振动器要快插慢拔。在施工缝、预埋件处，加强振捣。

（2）泵送混凝土入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不成堆浇筑。

（3）基础底板混凝土浇注采用“斜面分层，一次到位”，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证混凝土振捣密实，且不漏振。沿每段浇筑混凝土的方向，在前、中、后布置4道振动棒，前2道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后1道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部1道振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。

（4）采用二次振捣工艺，即在混凝土初凝前重新对混凝土进行浇筑，底板的梁采用振捣棒，楼板采用平板振捣器。现浇板上的砼坍落度达到30-50mm时，再进行砼二次振捣，确保该处混凝土密实。同时，重点关注该部位的施工控制。砼板坍落度小于30mm时禁止进行二次振捣。

二次振捣使用插入式振捣器振捣时，至混凝土停止泛浆、没有明显下沉为止，然后缓慢拔出振捣器；使用附着式振捣器振捣时，沿混凝土表面纵横方向振捣一遍即可。

二次振捣后，需采用磨光机进行磨压收光，施工缝及边缘区域采用人工精平收光。

（5）在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，如果没有浇水或浇水不够，则模板吸水量大，干燥模板将过多吸收混凝土中拌合物中的水份，将引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。另外，基础承台、集水井、电梯井内的积水必须在混凝土浇筑前抽干。

（6）跳仓缝处振捣要小心细致，不要踫撞坏收口网，振捣细致可保证混凝土与收口网的粘接质量。

3、收光与养护控制

（1）混凝土振捣完成一段后，及时用刮杠摸压，便于混凝土的抹面和收光，并应加强混凝土表面的二次抹压，以减少早期塑性收缩裂缝。

（2）在初凝前，用磨光机磨光，以闭合收水裂缝。分仓缝处边缘混凝土面要人工收光，精细收光，使两个仓面混凝土平整接合。

（3）采用跳仓法施工，对混凝土早期脱水要求高，要求及时覆盖塑料布，防止混凝土失水过快而产生裂缝。

（4）基础底板采用蓄水养护，蓄水深度50mm，楼板洒水养护并覆盖塑料布。墙体混凝土凝固后松动对拉螺栓，使墙体模板和混凝土面略有一点缝隙，于墙体顶部浇水注入模板内。

（5）混凝土养护期不少于14天。

现场施工照片