振动筛振动电机选型(S系列减速机选型计算公式)

Posted 2023-05-27

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振动筛振动电机选型(S系列减速机选型计算公式)

机械设备所需S系列减速机输出转数计算公式:

滚筒输送线计算:例如输送480Kg，物流湾简直径50mm，运输速度150mm/s，公式是1150mmx60s=9000mm(9m)÷3.14(圆周率)x0.05m(滚筒直径50mm)=0.157ml=输出转数。

螺杆输出线计算:例如一分钟要走2600mm，螺杆的导距10mm，那么公式是:2600mm÷[10mm(螺杆的导距)x2(乘以2是因为导距有两面得出螺距)=20mm(一圈走20mm)1=输出转数

S系列减速机减速比计算公式:

8P电机输入转数740÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

6P电机输入转数930÷(机器所需每分钟输出转数）=减速

4P电机输入转数1400÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

2P电机输入转数2800÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

伺服电机额定转数÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

变频电机额定转数÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

S系列自锁减速机选型资料没有需要的输出转数:

当选型资料找不到所需要的输出转数时(因为选型咨料的参数都是用4电机1400转计算的)，可以用2P电机，或者6P电机.930转)也就是2800转÷减速比=减速机最终输出转数(2P电机/4P电机/6P/8P电机安装尺寸都不一样的，慢一级打一个)。

当选型资料找不到所需要的输出转数时也可以选用变频电机调速，变频电机调速可以达到精准的输出转数，需要多大，调多大选型时还需注意安全系数，安全系数低，也就是齿薄，容易磨损，减速比越大，齿越薄。减速比一定要大的，建议选用两个减速机组合。

蜗轮蜗杆减速机的动态自锁与静态自锁:

如果您是行内人，您应该知道减速机里面有一款自锁减速机，在自锁减速机里面有动态自锁以及静态自锁。不同的传动效率对于自锁的能力是不一样的，所以经常会有用户说怎么锁不住的呢?先要了解一下效率。减速机的效率计算怎么的呢?减速机的效率主要取决于蜗杆涡轮传动副的设计和摩擦状况。

对于蜗轮减速机的动态自锁。减速机的动态自锁指的是马达端的输入轴突然停止时，输出轴能同步停止，满足动态自锁的动态效率要小于0.4。而静态自锁则是指减速箱在停止状态的时候，输出轴上的负载不能把蜗杆推动，而需要满足静态效率小于0.5.但是在动态自锁效率中，当静态自锁效率大于0.6时，动态可逆:介于0.5-0.6之间时动态低可逆:当介于0.4-0.5时，动态自锁良好:小于0.4时，动态自锁。而对于静态自锁这一块，放静态自锁效率效率大于0.55时，静态可逆:介于0.5-0.55时，静态低可逆:当小于0.5是静态自锁，震动和冲击会影响涡轮减速机的逆止功能。而对于一个组合减速器逆条件必须考虑组合减速器效率是有每一个减速器效率的乘积，就是将两个减速机的效率相乘。

计算S系列减速机电机功率公式:

首先需要把设备所需的负载扭矩算出，例如负载2000公斤x0.98=输出扭矩N.m(比如2000Nm)，再计算出一分钟需要的输出转数(140rpm/min)。然后输出扭矩2000N.m÷输出转数140rpm/min÷6.8(1KW电机扭矩)=1.5KW电机功率(那么可以选择1.5KW以上的电机功率均可