挤压成型机(多层共挤出中空塑料成型机技术发展)

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挤压成型机(多层共挤出中空塑料成型机技术发展)

中空吹塑机多层吹塑高阻隔性中空制品必将在中控制品领域内占的比例越来越大。多层吹塑制品不仅在食品包装工业发展很快,而且在化学品、化妆品、医药卫生及其它工业包装方面也迅速增长。多层共挤出中空塑料成型机在我国挤出中空塑料成型领域中是一个薄弱环节。多层共挤出中空制品的发展促进了多层共挤出中空塑料成型机的发展。实际上,近年来多层共挤出中空塑料成型机发展的速度很快,同时技术进步也很快。国内也有一些品种推出。研发重点多层共挤出中空塑料成型机的研究主要有以下三点:(1)研究一点范围的共挤出机头,满足不同材料、不同层数、机头直径等要求;(2)研究组合包装系统,它能根据不同的原料特制出可能允许的组合数的机头;(3)研究基础机械程序,它可用不同数量的模塑工位和包括生产速度和制品设计的平台尺寸。(4)多层共挤出机头是多层共挤出和这种卡塑料成型机的心脏和大脑,他的性能应能达到控制每一层达到最佳状态和完满的圆周机侧向材料分布,能不受材料分布的影响而加工变化广泛的塑料原料和不同的挤出量。螺旋芯棒组合系统,具有高度适应性,多端结构可达七层,满足了特殊制品的需要,加工条件优,是多层共挤出机头优先采用的系统。多层共挤出机头的流变设计师设计中的关键,要能达到机头不依赖生产率和原料分布有关的原料粘度,在低挤出量下具有良好的自清洁功能和高挤出量下的较小剪切热,每一层中具有良好的圆周分布,层组合原料分布均匀,能化工范围较宽的塑料原料、不同挤出量以及不同挤出量比。大型多层共挤出中空塑料成型机采用储料式机头,该结构是主机头在各层机头的上方,配置着同心的环形活塞,把机头与储料腔作成一体,使在抵压下能实现型胚的高速挤出。(5)挤出机的适应性及组合是保证多层共挤出中空塑料制品质量的前提。

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