挤出机换网器拆装标准(中空挤出吹塑机模头怎么拆)

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挤出机换网器拆装标准(中空挤出吹塑机模头怎么拆)

目前,中空吹塑机的模头都只能前后移动调整来适用不同的塑料模型,但是前后移动只能调整两个方向的位置,而缺少了左右调整的方向。这样的话,如果模头左右位置偏离后,只能靠调整模具的位置,来保证产品的精度。调整难度大,而且精度不好保证。
模头主要包括外筒、内芯、分流芯套、推料活塞,一开始模头内的储料腔处于密闭状态,料被输送到储料腔内,进而推动推料活塞上移,当内部充满料后,模头上方的驱动机构驱动内芯竖直方向移动,进而口模与芯模之间形成间隙,然后推杆推动推料活塞向下移动,进而将料推出,然而在实际使用过程中,当储料腔内储满液体后,而驱动内芯的驱动机构没有及时打开或出现故障时,继续进料导致内部压力不断增大,或者此时推杆驱动推料活塞向下挤压时,由于口模处没打开,同样会导致料受压无法排出,甚至导致回流的情况,容易使得模头或吹塑机出现损坏。
吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,塑料在螺杆挤出机中被融化并挤出,然后输送到模头内并从口模挤出成型,再由风环吹风冷却。
当吹塑机模头出现损坏,需要拆下来维修时,我们要注意以下几点:首先把封环拿掉,再把连接架、导轨槽、挤出部支撑钢板、调整螺杆、调整螺母、螺母挡板、模头部支撑钢板和连接座等等,一步一步的拆下来。在机架上设有六条导轨槽,前面三条,后面三条,导轨槽上方安装高精度的滚针排,模头部和挤出部分别用整块大钢板支起,中间用两块稳定的连接架连接模头部和挤出部,先拆调整螺杆和调整螺母,达到可左右调整的状态。最后再合模,把两个模板用任意方式固定在一起,辅助支撑,然后拆除模板与油缸之间的连接件,手动开模,这样油缸与模板就分开了,安装回去的时候顺序颠倒就可以。
这样拆卸模头,不但方便简单,还能延长设备的使用寿命,增加产品的可靠性、稳定性、灵活性,同时还能增加产品的精度,节省人力、物力和财力。

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