挤出机(单螺杆双螺杆挤出机基本原理的区别)
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挤出机(单螺杆双螺杆挤出机基本原理的区别)
双螺杆挤出机的造成代替了传统式单螺杆挤出机工作效率低，实际操作繁杂等弊端，快速成为了销售市场所买挤塑机的主流产品方位，南京科隆威尔化工机械有限公司为您介绍有关单 |双螺杆挤出机基本原理的区别介绍;
与单螺杆挤出环节相近，双螺杆挤出环节也分为投料和固态运输、熔化及溶体运输三个阶段。但双螺杆挤出机的基本原理与单螺杆挤出机完全不一样。
区别一：双螺杆挤出机为正方向运输，强制性将原材料引向前行。
区别二：双螺杆挤出机在两根挤出机螺杆的齿合处对原材料造成明显裁切功效，提升原材料的混和与熔融实际效果。
可以看出，单螺杆挤出机合适塑料粒子生产加工，应用的原材料是经制粒后的颗粒物或经破碎的颗粒饲料。双螺杆挤出机合适颗粒料生产加工，能直接应用混和好的PVC料，减少了制粒的工序，但多了废料的磨粉工序。
例如，当挤出机螺杆同向旋转时，一根挤出机螺杆的螺齿像楔子一样伸入到另一挤出机螺杆的螺糟中，原材料基本不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去，而只能被迫地由一根挤出机螺杆的锯槽流到另一根挤出机螺杆的螺槽中去。这样原材料在两根挤出机螺杆之间反复强迫转向，受到了良好的裁切混和功效。如果挤出机螺杆是反向旋转的，则原材料必然要经过夹口，原材料好像通过两辊的辊隙，所以裁切实际效果会更好。
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