挤出吹塑的优缺点(汽车的吹塑工艺)
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挤出吹塑的优缺点(汽车的吹塑工艺)
吹塑工艺主要指中空吹塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的成型方法，是汽车行业常用的塑料成型方法，工艺流程如图所示。
吹塑工艺流程
吹塑成型的主要形式有注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑三种，但拉伸吹塑不能独立成为一种加工方法，必须与注射吹塑或者挤出吹塑结合起来形成注射拉伸吹塑或挤出拉伸吹塑。尽管形式上有差异，但吹塑过程的基本步骤是相同的，即熔化材料、将熔融材料制成管状物或者型坯、将型坯置于吹塑模具中熔封、利用压缩空气吹胀型坯、冷却、取出制品、修整。吹塑机实物图如图所示。
据统计，超过70%的吹塑制品采用挤出吹塑成型，其优点是生产效率高，设备成本低，模具选择范围广，缺点是良品率较低，废料的回收、利用差，制品的厚度控制受限制（厚度不均匀），成型后必须进行打磨和修边操作。尾门扰流板总成、洗涤壶等是典型的挤出吹塑成型零件，如图所示。
吹塑机实物图
吹塑工艺典型零件扰流板总成
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