挠性联轴器对中规范(「干货」泵组安装要求全盘点)

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挠性联轴器对中规范(「干货」泵组安装要求全盘点)

泵组安装找正技术要求1.泵组安装工程施工,应按d,d或SH/T3538,SH/T3541等有关规范规定执行。

当商品技术性文档另有规定时,应按商品技术性文档的规定安装和工程验收。

2.泵组到位找正地面找平应合乎以下规定:(1)竖向和横着轴线容许误差为毫米;(2)设计标高容许误差为±毫米,与别的机器设备相互连接的,其设计标高容许误差为±3mm;(3)平整度容许误差:竖向为0.05mm/m,横着为0.11mm/m。

3.安装标准测点应在以下位置中挑选:(1)总体安装的泵,应以進口法兰盘面或别的水准生产加工基准点为标准;(2)瓦解安装的泵,以泵壳生产加工面为标准;(3)立柱式泵,以连轴器或电动机座为标准;(4)往复泵,以外壳索道、带座轴承、轴露出一部分或别的生产加工面为标准。

4.泵组初找正达标后,宜在24小时内开展地脚螺丝孔的注浆;注浆时,地脚螺丝平整度应不超0.15/100m;无收缩灌浆料应该比泵组基本混凝土标号高一级别,且应持续开展。

5.地脚螺丝预埋孔内的注浆混凝土的强度做到设计方案抗压强度的75%之上时,即可开展地脚螺丝的拧紧。

6.泵组地面找平找正达标后,拧紧地脚螺丝,扭紧扭矩和地脚螺栓径向拉应力符合规定或要求规定。

7.泵组用垫块地面找平找正,应合乎下列规定:(1)垫块应挨近地脚螺丝的两边,假如地脚螺丝间的管理中心距超出10m时,应在地脚螺丝间加设垫块,垫块总高宽比一般应操纵在20-40mm;(2)用铁锤敲打查验垫块组的紧松水平,应无松脱状况;(3)用0.05mm的千分尺查验垫块间、垫块与基座间的空隙,同一空隙面从两边塞人的长短之和应不超过垫块长(宽)度的1/3;(4)达标后立即开展垫块组层间的精准定位焊。

8.轴对中应在地脚螺丝拧紧后开展。

尽管在原厂前泵厂完成了其拼装及校正,但因为运送及安装全过程的危害,连轴器应再次校准。

一般 用千分表检验连轴器的端跳及径跳量。

对中误差应合乎:(1)凸缘联轴器安装时,两截连轴器内孔应密不可分触碰,两轴的对中误差轴向偏移应低于0.03mm,径向歪斜应低于0.05/1000,或按泵商品技术性文档的规定;(2)延展性套柱销联轴器安装时,两轴的对中误差及连轴器的内孔空隙,应合乎泵商品技术性文档或有关规范中的要求;(3)叠片挠性联轴器安装时,对中误差应合乎泵商品技术性文档或有关规范中的要求。

9.驱动器机与泵选用同步带传动时,两轴的平面度、二轮的偏位应合乎泵商品技术性文档或有关规范中的要求。

10.延展性橡胶支座的泵组安装应合乎泵商品技术性文档要求。

11.针对高温泵或传动装置为汽轮发电机泵组,应考虑到工作中时的热变形要素,在热态安装时,应将高溫运作机器设备一侧的设计标高按泵商品技术性文档规定给予调节或开展热态找正,即泵在工作温度下运作一段时间后,假如发觉发电机组震动过大,可在停泵后断开开关电源,松掉连轴器地脚螺栓再次开展对中找正。

对低温泵或别的工作中时的溫度与安装时的溫度差别很大的泵,假如运作一段时间后发觉发电机组震动增大,也解决找恰逢作适度调节。

二次灌浆1.二次灌浆应在泵组的最后找正地面找平后24小时内开展。

不然,在注浆前要再次对泵的找正地面找平数据信息开展核查。

2.二次灌浆前要将基本表层清除整洁,自来水侵润后才可开展。

3.二次灌浆可选用砂砾石混泥土或专用型无收缩灌浆料,二次灌浆混凝土标号应该比基本混凝土标号高一级别。

4.二次灌浆前要铺设模版,外模版至机器设备基座面边缘的间距不适合低于60mm,模版拆卸后应开展收面解决。

5.二次灌浆应持续开展,一次进行,不评分次灌溉。

6.针对中空的机器设备基座,应留意根据基座上的打孔,将水泥砂浆铺满。

7.二次灌浆抹整体面层外表层应整平,上表层略微向外的倾斜度,高宽比略低机器设备基座边缘上表层。

泵组与管路的联接1.管路安装前要逐件消除管路內部的碎石土铁销炉渣以及他脏物,设计方案文档有特别要求的管路应按设计方案文档规定开展解决。

2.管路上的打孔应在管路安装前进行,如在已安装的管路上切孔时,管中因激光切割而造成的脏东西应想方设法消除整洁,避免进到泵内。

3.与泵组联接的管路,需从泵组侧刚开始安装,并先要安装管支撑架,管路和闸阀等的净重和额外扭矩不可功效在泵组上。

假如运输的是与工作温度差别大的物质,管路应设定伸缩器。

4.与泵组联接的管路及支、支架安装进行后,应卸掉对接上的法兰盘地脚螺栓,在随意情况下全部地脚螺栓理应能在地脚螺栓孔内圆满根据;法兰盘突面间的平面度容许误差,平行度容许误差按设计方案文档或商品技术性文档要求;配对法兰面在随意情况下的间隔,以能圆满插进密封垫且间距最少为宜。

5.管路与泵组联接后,应复查泵的原找正精密度,当发觉管路联接造成误差时,应调节管路以及支撑架等。

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