挖掘机轴承.工程机械(带你了解工程机械（挖掘机、起重机）用回转支撑（转盘轴承）)

回转支承装置是50年代发展起来的新型机器部件,它已从用于挖掘机和起重机,逐渐发展到用于其它机械。

回转支承装置近乎特大型的滚动轴承。图1-1为双排球式回转支承的结构简图。图1-2反映了回转支承在履带式液压挖掘机上的应用情况,它将机器的上部和下部连接起来,用以支承上部的重量和工作负荷,并使上部能相对于下部旋转。

回转支承的应用范面很广,主要用于起重机械(汽车起重机、塔式起重机等)、工程机械（挖掘机、装载机等)、运输机械、材料加工机械、冶金机械、食品加工机械,以及军事装备（坦克、高炮、雪达、火箭发射台等)、医疗机械、科研设备等。

回转支承利普通轴承一样,都有滚动体和带滚道的滚圈。但是,它与普通滚动相比又有很多差异,主要的有以下几点

(1)回转支求的尺寸都大,其直径通常在0.4~10米,有的竞达40米。

(2)回转支承一般都要承受几个方面的负荷,不仅要承受轴向力、径向カ,还要承受较大的倾覆カ矩。因此,一套回转支承往往起几套普通滚动轴承的作用。

(3)回转支承的运转速度很低,近常在10转/分以下。此外,在多数场合下国转支承不作连续回转,而仅仅在一定角度内往这旋转。相当于所谓“摆动轴承”。

(4)在制造工艺、材料及熟处理等方面,回转支承与滚动轴承有很大差别。

(5)通常，回转支承上带有旋转驱动用的齿图以及防尘用的密封装置。

(6)回转支承的尺寸很大,不象普通轴承那样套在心轴上并装在轴承箱内,而是采用螺钉将紧固在上、下支座上。

过去,在起重机、挖掘机等机器中,主要采用柱式(中心枢轴式）回转支承。如转柱式回转支撑(图1-3)、定柱式回转支承(图1-4)和转盘式回转支承。转盘式回转支承又有少支点滚轮式(图1-5)和多支点滚子夹套式(图1-6)。前者又称钩滚式,后者又称多滚式。目前这些装置已逐新被滚动轴承式回转支承所取代。与过去的回转支承相比,后者主要有下述优点：

(1)运转轻便灵活,回转阻力小

（2)结构紧凑,外形尺寸(主要是高度)小

（3）维护方便，使用寿命长

(4)由齿圈、密封和螺钉等組成,安装方便，又便于专业化集中生产

(5)无中心枢轴,中部空间可安装其它部件

图1-7（a）所示为ー一台门座式起重机用館的转柱式回转支承。该装置的下文座采用一个圆锥力轴承来同时承受轴向力和径向力「图1-7(c)。而上支座相当于ー个大的径向轴承,一般采用一定数量的水平滚轮,以便受上支座的水平力。若该回转部分采用轴承式回转支承(图1-8),能显著降低整机重心和成本。

我国从六十年代初期,就开始在挖机和起重机上应用抽承式回转支承。当时,合肥矿山机器厂生产的W1-06型及Wy-06型挖据机,采用了外径为1600毫米的双排球式国转支承；北京起重机厂生产的16吨轮胎式起重机也采用了双排球式回转支承。此后。国内各种旋转起重机、挖掘机、雄取料机等中的新产品,绝大多数均采用轴承式回转支承。目前,国内已经生产外径达16米的轴承式回转支承(以下简称转支承),用于堆取料机。六十年代末,交叉滚柱式回较支承在国内也获得了广泛的应用。近年来,国内已开始设计和造三排滚柱式、三排圆锥式回转支承。过去,我国成批生产主机的ゴ工厂,回转支撑大多自行制造,毛还由轮箍厂轧制。主机产量少的单位,回转支承多由外购解决。目前国内生产回转支撑主要集中在洛阳、徐州、马鞍山三地。

国外,回转支承大多由轴承公司进行专业化生产,各公司都有自已的型式、尺寸系。主要生产公司有;徳国的罗特艾德( ROTHE ERDE)公司和IMO公同,法国的RKS公司。德国的罗特艾德公司是其中最著名的公司,SKF公司是欧洲较大的工业集园;也是世界上最早成立的技术最先进的轴承制造公同,在英国、法、德国、意大利都有分公司,在荷兰设有现代化综合实验中心,其总公同设在瑞典。它设在法国的分公一RKS公司成立于1932年,有职工330人,主要产品有交又滚式、单排四点接触球式和双排柱式回转支承产品。