拿样配件(完整检具小白们进来看看检具的分类有哪些？)

Posted 2023-05-27

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拿样配件(完整检具小白们进来看看检具的分类有哪些？)

随着经济的发展及产品个性化、特征化的需求，为了设计、制造和管理的方便，科学地对汽车检具进行分类，对有计划地发展汽车检具工业、系统地研究和开发汽车检具生产技术、研究和制定汽车检具技术标准、实现专业化生产，具有重要的技术经济意义。随着科学技术和生产水平的提高，新材料、新工艺的出现，给汽车检具的发展提供了动力，为了给处于变化进程中的汽车检具进行更精准的类别划分，现在按照其特有的属性进行区分。

根据用途分类

一般认为，汽车检具是用来检验、检查工件或半成品、成品的尺寸、位置特性的工具。主要分以下几种：测量轴、孔直径的光滑极限量规（GB1957-2006《光滑极限量规》）；测量工件的长度、宽度、高度和深度的直线尺寸量规；用于检验工件内腔和外形轮廓的样板量规；检验工件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守相关原则（包括原则、最大实体原则等）的平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度的专用检具（GB8069-1987《位置量规》）。综上所诉，汽车检具按其用途可分为两大类，即通用检具和专用检具。通用检具是用来检测不同产品相同的特性，一般是成系列、规范化的。专用检具是用来检测产品某一特性或某几种特性的特制检具。根据其计量方法的不同也分为两大类：定量型检具（也称测量型检具）和定型检具（也称功能型检具）。定性型检具是不依赖标准测量工具和三坐标测量机的情况下，通过使用通止规、检测销（划线销、间隙测量检测销等）、齐平规、目视刻划线、刻有公差的标尺等检测块，来判别零件的尺寸是否合格，以提高检测效率和产品质量控制的检具。定量型检具是借助百分表、千分表、电子数据采集装置（EDC）、激光扫描、光电技术和三坐标测量机手段等来检测产品几何尺寸和位置，并得到真实的测量数值的检具。

根据不同属性分类

按定位方式和检测评价的特点分类

（1）测量支架（holding fixture)独立的测量夹具是为了提取、检测产品特征数据（通过三坐标测量机），按车身坐标系专门设计、制造的检测用支架，结构类似于工装夹具，其主要作用是固定零件，方便三坐标测量，其所有支撑面（点）和定位基准面（点）均须根据零件的CAD数据铣削加工。有些特殊零件的测量支架还应具有部分检具的功能，其结构设计使车身检测点容易被检测，稳定性好。另外，柔性测量支架对不同定位点的后续车型切换具有通用性。测量支架的特点是针对性强、重复性好，一般须满足测量（CMM）时对工件的安装固定标准。但是要注意的是，部分车身总成件，如车门、发动机盖、行李箱盖，测量时所使用的简易测量支架仅仅起到固定零件的作用，而不是使用定位系统进行定位。

（2）检具（checking fixture）按照产品图纸规定的方式固定产品，通过检具功能装置对产品的关键特性（安装孔、配合间隙等）、特性线（修边线、翻边线等）、功能孔等测量要素进行检测，控制产品的尺寸精度。现代汽车检具的结构在设计时，同时考虑其作为测量支架使用，当检具的在线检测功能与测量支架功能不能同时满足时，应首先满足检具的在线检测功能。

（3）匹配检具（cubing) 按照实际装车的方式固定产品，建立产品周边环境理想匹配面，评价实际产品与环境件之间的匹配偏差。

（4）胎具（nest fixture)主要以型腔面或外形定位（定位系统不一定精准），建立理论产品边界面或线来评价实际产品周边形状和孔的位置与理想产品之间的偏差。

按照检具本体材质分类

铝制类检具（锻铝、铸铝、硬质铝等）、树脂类检具（BM5166、Rs460、Rs470等）、钢制类检具（45 钢、P20 等）、木制类检具、其他类检具（玻璃钢、碳钎维、铝型材、蜂窝板等）。

（三）按检具功能类别分类

单件检具（part coordinate fixture)、分总成/总成检具（unit coordinate fixture)、开口检具OCF（open check fixture)、综合测量匹配样架（matching fixture of BIW)、螺钉车检具（screw body)、白车身检具（BIW fixture)、功能性主模型检具（cubing) 。

按照风格分类

欧美系汽车检具（理论性强，一般对零件的要求高，如大众汽车、通用汽车等）、日韩系汽车检具（实用性强，更能反映装车效果，如本田汽车、丰田汽车等）、国产品牌系列汽车检具（如奇瑞汽车、吉利汽车等）。

五、其他类

带表类检具（具备可读数、拿取方便、直观判断被加工工件的尺寸分布情况的优点，便于快速判断及数据的读取，不便的是数据处理需要另外人员或设备来完成）、气电类和电子类检具【主要是气电卡规、气电塞规、电子卡规、电子塞规及一些综合类带统计过程控制（SPC）数据处理的检具。该类检具主要用在一些关键特性的检测中，这类被测尺寸是工厂需要重点控制的，数据要可保存、可追溯、可分析等。