拼板胶配方及工艺(木材拼板工艺标准)

Posted 2023-05-27

篇首语：亦余心之所善兮，虽九死其犹未悔。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了拼板胶配方及工艺(木材拼板工艺标准)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

目前，许多家具公司在拼板过程中缺乏标准，拼板过程的标准化可以帮助提高原材料的合格率，提高后端处理程序的稳定性，从而确保达到最终产品质量标准。

拼板前的准备：

为满足木质材料表面的质量要求，木材加工误差应小于0.2毫米，木质表面的直角应良好，光滑且平坦且无弯曲。

木材含水量：

1、自然水分恢复后，干燥木材的水分应控制在8％至12％之间；当木材的水分含量低于6％时，由于木材的水分吸收和膨胀，会引起一些不良现象。因此，并不是水分含量越低越好。

2、同一面板上木材水分含量的上下偏差控制在1％以内，组装面板之前，应先测量木材的水分含量。

大多数公司主要是手动调整胶水，控制胶合比很重要，需要严格按照产品说明书要求的比例混合主剂和固化剂，并充分搅拌均匀。

涂完胶后，应尽快对压力机施加压力，以防止由于胶层打开时间过长和胶层过早地焦化成膜而引起的错误粘合问题，加压时要注意以下几点：

1、压力分布必须具有良好的均匀性，为了确保均匀的压力分布，应注意保持面板的均匀压缩，以防止面板的端部散落，并防止木材在加压过程中弹起。

2、在加压过程中，必须在面板表面的胶缝处挤出胶粒或胶线，并在端部挤出胶缝。当拼板胶未完全固化时，请避免剧烈摇动拼板。

3、加压时，请注意避免面板未对准。要求一端的一侧必须齐平，另一端必须在10毫米内对准。高度错位要求底部平坦，并且允许表面偏差在5 毫米以内。

高频拼板设备可以实现快速生产优质木料，高频拼板机系列适用于家具板，直板拼板，胶合木，木门柜芯板，木门封边的拼板等。

高频拼板机的特点：

1、高效率：高频加热，仅加热胶接缝，每块板仅需加热60-180秒；

2、自动化：PLC自动控制，触摸屏操作界面，操作简单；

3、平整度高：平板拼板的输出率高于传统拼板机；

4、质量稳定：由于高频电场的特性，可以检测到水分含量过高的材料，杀死材料中的虫卵，保证拼板后面板的质量；

5、安全：完善的屏蔽，保护和警告装置可确保操作员和设备的安全。

家具公司很少为拼板工艺制定详细的工艺标准，他们总是认为这是一件简单的事情，没有很多技术，并且缺乏标准化的意识，结果，经常出现拼板的质量问题。

实际上，拼板技术的目的和过程经常发生变化，例如木材的来源，树种和各种胶水种类，更复杂的是过程和参数要求，在合适的温度和湿度条件下，只有良好的加工设备才能在材料和胶水之间形成最佳界面，达到理想的粘合强度。