拼板机参数(解决拼板生产自动化,自动高频拼板生产线登场)
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拼板机参数(解决拼板生产自动化,自动高频拼板生产线登场)
目前,在拼板过程中灿高的高频拼板设备已被广泛使用,并在国内外市场上广受欢迎,尤其是以全自动高频拼板(家具板)生产线为代表的数字化拼板设备,仅由一个人操作的,逐渐成为越来越多的实木家具公司的必要选择,高度自动化的处理,更省力。
灿高自动高频拼板生产线的加工工艺
当灿高全自动高频拼板生产线进料时,木板进料输送机末端的水平翻转纵向机构完成了单个木板的90度翻转,并自动施胶;木板通过垂直至水平的CNC自动排列机旋转90度并自动预先排列单板或多层板,同时将预先排列的木板条送入拼板机进行拼板处理。
整个加工过程高度自动化,最大限度地减少了劳动力需求,同时克服了人工操作造成的高低生产效率,在确保生产线稳定高效工作的同时,有效地应对了用工难和家具公司的招聘困难。
客户生产现场
数字化生产,更智能
灿高智能拼板软件系统
由灿高开发的智能拼板系统,您只需在拼板时选择木材材料,输入木材的厚度,胶接点的数量和木材的长度即可。系统将自行设置拼接的处理参数,无需手动调整。它还避免了由于手动操作错误而导致的产品质量问题。
同时,智能拼板系统可以与客户的MES / ERP系统连接。组装好每块板后,可以自动生成并粘贴条形码,以实现板的后续数字化生产和处理。
生产完成后,它可以自动计算班次中(每个时间段)加工工件的数量和规格,并生成各种生产统计报告以为生产提供准确的数据支持,
结构更适合拼板生产。
灿高高频拼板机的不锈钢履带
高频机上置
灿高高频机采用压制整个上板的方法,拼板的表面较平整,成品率较高;
自动涂胶装置安装在灿高自动高频拼板生产线的进料系统中,可节省胶水20%以上;
拼板机的轨道由不锈钢制成,比塑料轨道更耐用,清洗胶水更方便。
考虑到拼板生产线体积较大,灿高特地设计将拼板机的高频机顶,缩小生产线占地面积,有效提高场地利用率。
灿高高频精密框架组装机在面板拼接方面具有无与伦比的优势。它不仅速度快,而且省力。每年节省的原材料成本等于一台拼接机的成本。简单的操作,拼接面板只需2/3分钟。 高精度,强大的触摸屏配置和友好的界面。
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