拌合站和拌和站区别(拌合站制度)

Posted 2023-05-27

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拌合站和拌和站区别(拌合站制度)

根据《公路工程施工监理规范》（JTG G10-2016）、《公路工程质量检验评定标准》

、《公路水运工程试验检测管理办法》、《关于进一步加强公路水运工程工地试验室管理工作的意见》和《公路水运工程试验检测信用评价办法（试行）》等相关文件规定，为切实履行监理合同承诺，拌合站管理制度如下：

一、总体要求：

为确保工程质量，把好质量第一关是质量保证的基本要求，随着高速公路工程的快速发展，各级工程管理机构日趋完善，对各项工作要求也越来越高，拌合站混凝土质量控制从原材料进厂、检验、上料、配合比、搅拌、到施工现场质量管理对质量有直接影响。为加强各级人员质量控制，现下

发混凝土拌合站管理制度，过程中严格执行，凡不称职人员纳入考核。

二、混凝土拌合站质量控制流程

1、拌合站物资室根据材料使用情况通知物资配送站进料；

2、物资部门接到拌合站通知，安排原材料进场，进场后在第一时间通知试验室人员、驻站试验监理见证取样送检；

3、试验室接到物资部门委托试验样品，试验室立即根据相关规定开展试验工作；

4、试验监理依据规范开展相应的平行、见证检测工作；

5、水泥在第 3 天完成报批工作，减水剂 7 天完成报批工作进入使用程序；

6、原材料分仓存储，标示清楚、明确待检与合格仓分开；

7、拌合站根据试验检测结果启动使用程序；

8、试验监理根据拌合站生产情况，不定期抽检原材料，保证原材料处于受控状态；

9、不合格原材料严禁用于工程实体。

三、混凝土拌合站生产管理制度

1、施工单位现场质捡人员自检合格，报现场专业监理工程师验收；

2.现场监理工程师验收合格后签署混凝土开盘令；

3.拌合站调度接到现场监理签认的混凝士开盘令，拌合站调度、试验室开始生产前准备工作。拌和站机械室检查设备运转是否正常，计量系统是否符合规范要求。施工单位试验室测试骨料的含水率，换算施工配合比，开具配料单。通知驻站试验监理，经驻站试验监理与现场监理工程师确认，驻站试验监理检查混凝土配料通知单，确认无误后签字。驻站监理签认配料单后方可各类混凝土生产，严禁无试验监理签字确认生产混凝土；

4.首盘混凝土驻站试验监理见证混凝土性能检测，试验结果合格正常生产，如不合格，对配合比依据规范要求进行微调至拌和物性能符合要求，调整后的配合比重新出具配料单，并由驻站试验监理签认；

5.驻站试验监理随时抽取现场混凝土性能，保证混凝土处于受控状态；

6.首车混凝土到达现场后，由现场技术员和现场监理工程师随时抽取现场混凝土性能，保证混凝土处于受控状态，混凝土生产和浇筑过程中现场监理和驻站试验监理保持联系，发现不满足质量要求立即督促施工单位整改，确保工程质量。

四、混凝土拌合站内业资料管理

1、主要施工情况：拌合站按所负责的管辖范围记录拌合站生产情况，材料进场情况；

2、监理主要工作：拌合站各机组周校、月校情况；抽样、见证情况，见证坍落度和含水率数据；试验检测资料的审查和审批施工单位申报的工程原材料及配合比情况；上级领导检查情况；

3、问题及处理情况：不合格材料退场记录；巡视或专项检查拌合站发现的问题；记录问题时，对问题的描述要清楚，处理措施和处理结果都要跟踪记录。