拌合楼除尘器(沥青搅拌站设备的日常维护保养)

沥青混合料搅拌设备（沥青混凝土拌和设备）均在露天场地工作，粉尘污染很大，许多部件又在140-160度的高温中工作，而且每班工作时间长达12-14h，因此，设备的日常维护保养关系到设备的正常运转和使用寿命，那如何做好沥青搅拌站设备的日常维护和保养呢？

沥青搅拌站开机前的工作

开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以彻底的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。

保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，必须及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。

沥青搅拌站的三勤和三检工作

沥青拌和设备是机电一体的设备，较为复杂，作业环境恶劣，要保证设备少出故障，机组人员要做到“三勤”:勤检查，勤维护，勤维修。“三检”：设备启动前检查，运行中检查，停机后检查。做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐），管好，用好，保养好设备，保证完好率和利用率，对需要保养的部位，要严格按照设备保养要求进行保养。

做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间要眼观，耳听，出现不正常情况立即停机检修，切忌带病作业。设备运转时，严禁进行保养和调试工作。关键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因。认真填写操作运行记录，主要记录发生什么故障，出现什么现象，又是怎样分析排除的以及应该怎样预防等情况，运行记录作为第一手资料有很好的参考价值。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。

沥青搅拌站的日常常规维修

1. 按照润滑一览表对设备润滑。

2. 振动筛按维修说明书检查。

3. 检查气路管道是否泄漏。

4.大粒径溢出管道的堵塞情况。

5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。

6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。

7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。

8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。

9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。

每星期检查（每50-60小时）

1. 按照润滑一览表润滑设备。

2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。

3.叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。

4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。

5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。

6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。

7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。

8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。

9.检查拉力传感器的连接部位和附件。

10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。

11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。

12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。

13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。

14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。

15.一级除尘器止回阀的归位情况。

16.干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。

17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。

18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）

19.检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。

每月检查保养（每200-250运转小时）

1. 按照润滑一览表润滑设备。

2. 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。

3.重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。

4. 清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。

5.检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下）

6. 热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。

7.用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。

8.检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。

9.按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。

10. 检查沥青三通阀门的泄漏情况。

每三个月检查保养（每600-750运转小时）。

1. 按照润滑一览表润滑设备。

2. 检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。

3.检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要时按说明书进行调整。

每六个月检查保养

1. 按照润滑一览表润滑设备。

2. 调换搅拌缸叶片、轴承润滑脂。

3. 整机电动机进行润滑保养。

每年检查保养

1. 按照润滑一览表润滑设备。

2. 清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。