拉簧骨架(每天学习一点点——继电器（一）)

一、继电器（英文名称：relay）

继电器定义：

当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器

二、继电器的工作原理和特性 及用途

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化、电子电力设备中（包含家电、汽车、机器等等产品上都有用到继电器）

三、继电器分类：

电磁继电器 、磁保持继电器、极化继电器、舌簧继电器,节能功率继电器。 固态继电器.时间继电器.温度继电器、风速继电器、热继电器等。

3.1、电磁继电器定义：在输入电路内电流的作用下，由机械部件的相对运动产生预定响应的一种继电器。它包括直流电磁继电器、交流电磁继电器

3.2、电磁继电器的工作原理和特性

电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点（常开触点）吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点（常闭触点）吸合。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。

对于继电器的“常开、常闭”触点，可以这样来区分：继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为“常开触点”；处于接通状态的静触点称为“常闭触点”。

四、继电器主要产品技术参数，继电器参数在生产时一般分为电气参数和机械参数两种：

4.1、电气参数定义：可以用仪器仪表测量出来的参数叫电气参数。

电气参数包含：额定电压、线圈电阻、吸合电压、吸合时间、释放电压、释放时间、回跳时间、绝缘电压（耐压）、绝缘电阻、同步时间等、接触电阻

4.1．1、额定电压：

是指继电器正常工作时线圈所需要的电压。根据继电器的型号不同，可以是交流电压（AC），也可以是直流电压（DC）。

4.1.2、线圈电阻：

是指继电器中线圈的直流电阻，可以通过万能表测量。

4.1.3、吸合电压（启动电压）：(单位V)

是指继电器能够产生吸合动作的最小电压。在生产时一般采用额定电压的55—75%之间范围来生产，在一般情况下使用时，给继电器输入的电压一般为额定电压，这样才能使继电器稳定地工作，当线圈输入电压波动(降低)或继电器有震动时不会出现误动作现象。对于线圈输入的工作电压，一般不要超过额定工作电压的1.5倍，否则会产生较大的电流而把线圈烧毁。

4.1.4、吸合时间：(单位毫秒)

是指继电器吸合时动触点从常闭触点(上触点)到常开触点（下触点的时间）。

4.1.5、吸合回跳时间：(单位毫秒)

是指继电器吸合时动触点接触常开触点（下触点）时跳动的时间。

4.1.6、释放电压：(单位V)

是指继电器产生释放动作的最大电压。当继电器吸合状态的电压减小到一定程度时，继电器就会恢复到未通电的释放状态。这时的电压远远小于吸合电压。一般在生产时采用额定电压的10-35%来生产。

4.1.7、释放时间：是指继电器释放时动触点从常开触点(下触点)到常闭触点（上触点的时间）。(单位毫秒)

4.1.8、释放回跳时间：是指继电器释放时动触点接触常闭触点（上触点）时跳动的时间。(单位毫秒)

4.1.9、绝缘电压（耐压）：在规定条件下用来度量电器不同电位部份的绝缘强度、电气间隙、空气和爬电距离的标准电压值。此值大于等于额定值或大于额定值。

4.10、绝缘电阻：绝缘物在规定条件下的直流电阻。（加直流电压于电介质，经过一段时间的极化过程结束后，经过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。

4.11、接触电阻：触点与触点接触时产生的电阻。

4.2、机械参数定义：可以使用量具、塞规、仪器测量出来的参数叫机械参数。

机械参数包含：超行程、上克力、下克力、触点间隙。

4.2.1上克力（上压力）：指动簧片触点对上静触点的压力，压力大小由动簧片打弯角度、触点间间隙大小、拉簧拉力决定。(单位克)

4.2.2下克力（下压力）：指动簧片触点对下静触点的压力，压力大小由超行程大小、动簧片与衔铁铆接松紧度决定。(单位克)

4.2.3超行程（追踪）：当动簧片触点刚刚与下静触点刚刚接触时，衔铁与铁芯之间的距离（注意是铁芯与衔铁接触位置的间隙，测试量时塞片要靠触点端位置，而不是靠轭铁端位置）。超程大小由轭铁与铁芯之间的段差大小决定（同时下触点高度、动触点高度、动簧片段差已会影响超程大小）。(单位毫米)

4.2.4触点间隙：之动触点与静触点之间的间隙（或静触点与静触点之间的间隙）。大小由动、静触点高度、静触片位置影响（静触片是否变形、是否安装到位）。

五、继电器材料名称与功能：

1、骨架：继电器线圈之基座，一般采用PBT塑料和尼龙塑料。

2、漆包线：制作线圈导线，一般继电器采用2UEW铜芯漆包线。

3、胶带：保护线圈，增加线圈绝缘性能。又称玛拉胶带，一般采聚脂膜胶带。

4、骨架插针（引线脚）：线圈输入电压用。一般为铁合金材质。

5、铁芯：集中线圈产生的磁场，与轭铁连接组成磁路。一般采用电工纯铁、低碳钢。镀铜底，表层镀镍。

6、轭铁：支撑动簧片，与衔铁、铁芯连接组成磁路，一般采用电工纯铁。镀铜底，表层镀镍。

7、上静片（B脚）：又称常闭脚，起开关中的关作用，一般采用黄铜或磷青铜、紫铜。

8、下静片（A脚）：又称常开脚，起开关中的开作用，一般采用黄铜或磷青铜、紫铜。

9、动簧片：靠衔铁带动与常闭、常开接触实现开关功能，一般采用磷青铜、铍铜

。

10、衔铁：与铁芯、轭铁组装磁回路，带动动簧片上下动作，实现开关作用，一般采用电工纯铁生产。镀铜底，表层镀镍。

11、罩壳（外壳）：保护继电器作用、防止继电器受污染。一般采用PBT塑料和尼龙塑料生产。

12、二极管：限制继电器线圈输入电压极性（输入正负极），一般使用单向二极管

13、电阻：限制继电器线圈输入电流作用，一般采用碳膜电阻。

14、拉簧：连接动簧片与轭铁，增加动簧片返回力度。一般采用不锈钢弹簧。

15、触点：增加导电性能和耐损耗,保证继电器使用寿命，一般为Agcdo（银氧化镉）或Agsno2（银氧化锡） 、Agni（银镍） 、铜基体都银镧点。

16、推动卡：与衔铁连接，衔铁动作推动动簧片动作用，一般采用LCP，PPS生产。

16. 胶水:固定产品罩壳与底板用及放止产品漏水. 一般使用环氧树脂胶水,分单组份和双组份胶水.单组份为高温胶水,需100度左右温度30分种烘烤后固化..双组份为自然干胶水,在室温下一般需要5-8小时干燥固化,或者说60度30分钟烘烤固化.

六、继电器在生产过程中影响继电器功能的相关环境因素：

1、油：绝大多数油性物质是不导电的，当继电器触点部份沾到油性物质时，非常可能导致继电器触点不导电（油性物质在封口烘烤时可能会产生变性）。

2、水：继电器金属零部件沾到水时会引起生锈，生锈锈粉掉落到触点上会导致触点部导电或接触不良。触点表面沾到水时会引起接触不良或不导通。

3、灰尘（异物）：灰尘或异物掉落在触点上时会导致触点接触不良或不导通，在继电器生产时出现的接触不良大多与此有关。

4、手汗：手汗有盐的成分，对继电器金属部件有腐蚀作用，当手汗接触到金属件时会导致金属件很快生锈。生锈的影响同第2点。

5、高温环境：高温环境会加剧金属部件氧化程度，最终导致金属件氧化生锈。尤其继电器触点在敞开的环境中24后即开始氧化，最终导致接触不良或不导通。