拉管施工机械型号大全(10kV 电力电缆线路拉管及顶管敷设设计要求)

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篇首语:大直若屈,大巧若拙,大辩若讷。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了拉管施工机械型号大全(10kV 电力电缆线路拉管及顶管敷设设计要求)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

拉管施工机械型号大全(10kV 电力电缆线路拉管及顶管敷设设计要求)

1、使用范围

随着城市的发展和工业的增长,电缆线路日益密集,直埋电缆敷设方式逐渐被排管敷设方式取代。管道敷设一般适用于城市道路边人行道下电力电缆与各种道路交叉处广场区域小区内电缆条数较多、敷设距离较长等地段

电力电缆管道敷设的优点:

受外力破坏影响少,占地小,能承受较大的荷载,电缆敷设无相互影响,电缆施工简单。

电力电缆管道敷设的其缺点:

土建成本高,不能直接转弯,散热条件差。

电力电缆排管一般用于地下管网密集的城市道路或挖掘困难的道路通道;城镇人行道开挖不便且电缆分期敷设地段;规划或新建道路地段;易受外力破坏区域;电缆与公路、铁路等交叉处;城市道路狭窄且交通繁忙的地段。新建或改建道路上管位较紧张、与其他管线冲突多的地段一般情况应优先选用明挖排管(简称排管)按规划回路数量布设到位,少量无法进行明挖施工的地段可采用非开挖的拉管(简称拉管)或非开挖的顶管(简称顶管)。本次介绍的是非开挖的拉管与非开挖的顶管。

2、拉管 与 顶管 有什么区别

这两者的最大区别就是对于管道,拉管是先通过钻机钻孔、扩孔等一系列程序,使管道的通道完成后,将管道从这个通道拉过来。管道分下降、水平、上升三个阶段。

而对于顶管,是在管道前端设置顶管机头,通过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或者是泥浆,通过管道后部的千斤顶推动管道前进。(有时,顶管施工没有机头,采用人工进行挖土)

拉管机施工的核心机械

而顶管机是这样的

拉管施工示意图 (下降、水平、上升三阶段)

顶管施工示意图 (这个比较老了,目前已经可以做到全自动机械出土)

3、敷设方式

3.1 拉管敷设

非开挖拉管一般采用改性聚丙烯塑料电缆导管,所用的管材应满足《电力电缆用导管技术条件》(DL/T 802.7-2010)要求。所选管材均应按其埋设深度处受力校验力学性能。

选用排管的内径按不小于 1.5 倍的电缆外径的规定来选择,电缆与管道、地下设施、城市道路、公路平行交叉敷设也需满足有关规程规范的要求。拉管施工前应严格计算整段电缆在排管中的牵引力与侧压力,控制在电缆允许值范围内;穿越完成后应对电缆排管外壁、土体之间进行压密注浆,控制土体沉降,并对排管进行试通及管口封堵。

非开挖拉管采用圆形单孔管材,管材间的连接采用热熔焊,管材内壁应光滑, 无凸起的毛刺。拉管数量根据工程情况进行选择,并根据电网远景规划适当预留。施工前应对电缆路径两侧10m范围内进行详细地质和障碍物勘探,根据实际情况制定详细施工方案和保护措施。拉管出入土角宜控制在8°~15°左右,管材任意点的弧度应不大于 8°。两端电缆井待拉管穿越完成后结合连接的电缆沟或排管断面尺寸和高差情况确定。

▲图 拉管敷设断面示意图

3.2 顶管敷设

顶管一般采用柔性接头钢承口钢筋混凝土管, 所用管材应满足 《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 (JC/T640-2010)要求。 所选管材均应按其埋设深度处受力校验力学性能。

一般情况下,顶管的覆土厚度不宜小于 3m,在顶管设计前期应对施工线路进行工程勘察,调查分析施工区域的水文和地质情况,充分掌握与顶管施工有关的现场资料。

管材应满足《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010)要求,并根据计算选择管材的种类与级别。混凝土管节表面应光洁、平整, 无砂眼、气泡,接口尺寸符合规定。电缆支架宜采用角钢支架,本模块设计图纸以镀锌角钢支架为例。

顶管施工应根据水文和地质情况、施工条件等要求,在保证工程质量、施工安全等前提下,合理选用顶管机型。根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)等相关规范的要求并结合工程实际情况进行钢筋混凝土管的顶力计算,施工前必须对后背土体进行允许抗力的验算, 验算通不过时应对后背土体加固,以满足施工安全、周围环境保护要求。

对顶管施工引起的地表变形和周围环境的影响,应事先做出充分预 测,并使之符合相关要求。在施工过程中应实时检测工程各项数据指标, 并做好顶管施工地面沉降控制措施。当预计影响难以确保地面建筑物、交通和地下管线的正常使用时,在建设单位的组织下,会同有关部门商定采取有效的技术措施进行监测和保护。

▲图 顶管敷设断面示意图

▲图 顶管敷设平断面示意图

▲图 电缆沉井断面示意图

4、敷设要求

非开挖拉管敷设是在地表管线入口、出口小面积开挖,通过导向、水平定 向钻进等方法将入口至出口钻通,并根据需要确定回扩孔尺寸,回扩孔洞,再将电缆保护管置入孔洞中。

非开挖拉管敷设采用非磁性耐温耐压圆形单孔管材,管材间的连接采用热熔 焊。每次拉管数量根据回扩孔大小和单根电缆保护管直径大小确定,推荐保护管内径取2倍电缆外径,拉管数量根据工程需要进行选择,并根据电网终期规划适当预留。施工前应对电缆路径两侧10m 范围内进行详细地质和障碍物勘探,根据实际情况制定详细施工方案和保护措施。拉管出入处角度不宜太大,宜控制在 8º~ 15º,管材任意点的弧度应不大于 8º 。穿越完成后,管孔内应无积水、石子等其他杂物,并预留绳索用于电缆敷设,绳索两端应一一对应,并做好标记。两端电缆井待拉管穿越完毕后结合其他相连的电缆掏(电缆排管)尺寸和高差情况确定。在满足覆土要求和管线交叉保护距离要求的前提下,非开挖拉管埋深应尽可能浅。

5、附属设施要求

排管敷设中,在敷设路径起、终点及转弯处,以及直线段每隔20m应设置一处标识桩,当电缆路径在绿化隔离带、灌木丛等位置时可延至每隔50m设置一处标识桩。

▲图 电缆排管标识桩及安装 示意图

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