拉挤电缆槽(路基相关设施施工，路基电缆槽施工工艺)

Posted 2023-05-27

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拉挤电缆槽(路基相关设施施工，路基电缆槽施工工艺)

路基相关设施施工，路基电缆槽施工工艺

电缆槽安装在基床表层填筑完成后进行，施工前应检查贯通地线的埋设、过轨管线及电缆井的预留位置，确认无遗漏后方可施工。电缆槽设置在路肩上，位于接触网立柱基础外侧，声屏障内侧。

工艺流程

见右路基电缆槽安装施工工艺流程图

路基电缆槽安装施工工艺流程图

作业要点

1、测量放样

测量人员沿线路方向每隔20m对电缆槽的平面及标高进行放样。其中电缆槽的平面位置为：外侧边缘距路肩为0.1m，内侧外边缘距左（右）线中心为3.98m。开挖标高为：设计的路肩标高-0.6m。放样后沿着线路将平面位置用灰线洒出来，并根据测量桩的标高确定开挖深度

2、机具就位

切割机、风镐、发电机、小型挖机、自卸车等机械运至施工现场。电缆槽采用自卸车运输至施工现场，在车厢底部、四周以及两层板块之间铺设一层草帘子或其他缓冲物。防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部应保持平坦，设法使产品固定。运输中，板块必须立放靠近挤实，防止窜动或碰撞，搬运时严禁抛掷

3、切割电缆槽位

机具就位后，用切割机沿已定位好的灰线切除基床表层级配碎石。切除范围为电缆槽安装位置靠线路侧偏移10cm，切割深度：切割至基床底层顶面标高。切割完成后采用风镐对级配碎石进行凿除，小型挖机清理外运。施工过程中，要防止机械施工对路基表层的污染；切割完成后做好防水措施，防止雨水浸泡路基

4、碎石排水层铺设

先清除基底范围内的泥块、垃圾，然后在电缆槽底部铺设洗净碎石排水层，厚度为18～20cm，然后采用小型打夯机夯实，夯实完毕后施做厚度2cm的M7.5水泥砂浆找平层

电缆槽

5、电缆槽的安装

碎石排水层铺设完成后，测量复核电缆槽安装的平面及标高并每10m挂钢线控制,安装过程中以控制电缆槽的线路侧外缘平面位置及标高为重点。浇注不小于20mm厚M7.5水泥砂浆找平层，在水泥砂浆找平层施工完成的同时，安放电缆槽，施工完成后在电缆槽泄水孔位置设置150mm×150mm的镀锌钢丝网片

6、基坑、护肩施工

为确保路基本体整体性及避免开启盖板对基床表层的干扰，路肩电缆槽内侧超挖部分采用C15素混凝土回填，素混凝土回填顶面宽度不小于50mm。电缆槽与接触网支柱基础间的缝隙采用C15素混凝土或M7.5水泥砂浆回填。电缆槽外侧于基床底层顶面设C25素混凝土护肩（声屏障基础为连续条形基础的地段除外）以保证电缆槽的稳定，混凝土护肩采用现场支模浇筑振捣混凝土。立模前沿线路方向每3米设置上下泄水孔，将上泄水口与电缆槽的泄水孔顺接，下泄水孔固定在路基顶镶边上。支立模板时，模板采用拉杆固定在电缆槽和路基基床表层上，并每10m挂线立模，混凝土采用振捣棒进行振捣，待混凝土达到设计强度的50%后拆模，并保证混凝土表面及棱角不受损伤。护肩每隔10～20m设沉降缝一道宽2cm，缝内填塞沥青麻筋，伸缩缝的设置结合路基骨架镶边的沉降缝设置。护肩施工完成后，及时采取覆盖浇水养护

分层浇筑护肩

7、槽顶沥青涂抹

为保证盖板安装平整牢固并防水，电缆槽盖板安装前在槽顶涂抹沥青

8、安装盖板

电缆槽盖板有I型、Ⅱ型盖板。每块盖板长50cm，宽71.5cm，厚6cm。其中II型盖板每块设四个开启孔，开启孔应预制成孔。一般每隔50块I型盖板安装一块II型盖板。为防止电缆安装时对盖板损伤，在各类线缆敷设完毕后，安装盖板

已成型电缆槽

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