抽排系统汽车(卡客车维修-油污零部件清洗-清洗污水再生处理利用-维修设备)

Posted 2023-05-27

篇首语：登山则情满于山，观海则意溢于海。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了抽排系统汽车(卡客车维修-油污零部件清洗-清洗污水再生处理利用-维修设备)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

抽排系统汽车(卡客车维修-油污零部件清洗-清洗污水再生处理利用-维修设备)

车辆维修过程中，配件、总成拆解件的清洗至关重要，不仅影响着维修工作效率、维修成本、维修人员工作环境，以及企业车间管理形象，更是决定着维修质量。

传统的清洗作业：人工汽柴油刷洗、溶剂清洗、高温浸泡、高压水枪冲洗，劳动强度高、工作环境差、清洗成本高、能源消耗大、污水排放量多、存在火灾等安全隐患

。

人工清洗（用汽柴油、清洗剂）：不安全、劳动强度高；

碱水浸泡清洗：能耗高、效率低、清洗能力差；

高压水枪清洗：环境差、排放量大；

单槽超声波清洗：重油污零部件清洗能力差、效率低；

人员主观思想影响清洗的质量；

清洗废水带来的排放问题！！！

修理需要清洗哪些零部件

发动机、变速箱总成拆解件；

制动鼓、制动钳零部件；齿轮、传动、各类阀件；

前后桥差速器等连接件；轮保中轴承及紧固小件；

维修厂内清洗车间相应清洗设备的合理配置能够能够全面通用的解决清洗问题，制定统一标准规范，提升维修质量，促进维修车间车辆维修工作安全、高效、绿色、环保。

1.喷淋清洗机：重油污清洗。能够大范围的、快速的清洗零部件表面顽固污渍，取代人工的高强度预处理工作。

2.超声波清洗机：高精度清洗，达到精细的清洗，保证必要零部件的盲孔、油道的全方位、无死角清洗。

3.轴承保养专用机：润滑脂清洗、润滑脂加注，维保过程中轴承黄油清洗，以及小型零部件齿轮阀类的清洗；清洗后的轴承直接加注油脂装车。

4.污水处理：清洗设备产生的废水、以及厂内污水经过再生处理后再次循环利用，杜绝污水排放问题。

清洗流程实现零部件清洗过程中的粗洗、精洗及后期的污水处理，

系统实现分类清洗、污水“0”

排放、废水再生循环利用。

一.旋转喷淋清洗机

整机通过智能集中控制，一键启动清洗设备。所有工作参数通过触摸液晶屏设定。操作者通过吊装设备将发动机置放在上料位旋转托盘完成上料准备，工作门自动打开到位后，旋转托盘在电机的驱动下进入工作腔室，门关闭；旋转机构驱动下，托盘正反旋转，同时泵启动开始喷淋清洗；设定时间内清洗完毕，泵停止工作，工作门自动打开到位后，电机驱动旋转托盘自动出工作清洗腔室，完成一个完整的清洗流程。另外设备配置多级过滤系统、管道堵塞保护系统、水位保护系统、扭力过载机械保护装置，以及雾气回收系统、油水分离废油回收系统等辅助系统。从而实现设备安全、环保一人即可便捷操作使用。设备适用于公交车辆维修过程中重油污的零部件的快速高效清洗。

1）设备型号：TS-L-RP0640；

2）设备电源：380V.50HZ.三相五线；

3）外形尺寸：L5200*W2300*2400mm；

4）额定功率：32KW；

5）物料车直径：1800mm；

6）物料车承重：1500KG；

7）操作台高度：1060mm；

8）清洗可视窗：左右各一个；

9）配置功能：自动进出料、自动开关门、废油回收装置、自动补水、雾气抽排冷凝回收系统。

10）安全保护装置：液位保护、压力保护、扭力保护、限位保护、颗粒物过滤。

二.抛动式超声波清洗机

整机通过智能集中控制，所有工作参数通过触摸液晶屏设定。零部件置放在物料托架上，一键启动清洗设备，物料托架自动沉降至清洗槽内。清洗过程中，气缸带动滑块，拖动物料托架往复升降，达到清洗无死角。清洗完成后零部件自动升出水面，完成清洗流程。设备配置多级过滤系统、水位保护系统、油水分离废油回收系统、自动补水、预约功能等辅助设施。从而实现零件部的快速便捷、深层次高精度清洗工作。

1）设备型号：TS-UD600；

2）设备电源：380V.50HZ.三相五线；

3）内槽尺寸：L1400*W700*580mm；

4）额定功率：28KW；

5）物料平台尺寸：L1300*W600mm；

6）物料车承重：400KG；

7）配置功能：气缸自动开关门、废油回收装置、自动补水、升降抛动装置、颗粒物过滤装置。

8）安全保护装置：液位保护、颗粒物过滤。

三.轴承小配件清洗机

设备通过开关控制，操作者将轴承或待洗零件放置在清洗料篮内，喷淋清洗管围绕工作台360度旋转喷淋清洗，完成对油脂清洗；轴承清洗完毕后，将轴承放置于黄油加注模具内，瞬间完成润滑脂加注工作。设备配置智能温控、颗粒过滤装置、管路压力保护、液位保护等。设备适用于公交车轮保过程轴承及小配件的清洗工作，和新的油脂加注工作。

1）设备型号：TS-L-SF1000A；

2）设备电源：380V.50HZ.三相五线；

3）额定功率：1.5KW；

4）双槽设计，一槽用于清洗，另一槽用于黄油加注；

5）处理过程快速，清洗节拍：8件/次/3min;加油节拍：1件/次/5秒；

6）功能配置：数显温度控制、压力在线监控、液位在线监控、机体双层保温；

四.污水处理设备

整机通过智能集中控制，一键启动清洗设备。所有工作参数通过触摸液晶屏设定。设备将废水的主要组成物：浮油、乳化油、化学活性剂、油泥等进行固液分离和MVR的处理工艺，将污水进行再生处理，处理后的污水再次用于清洗系统之中。达到污水“0”排放。处理后的污水达到第三类污水排放标准（生活污水）。且设备处理过程中不实用任何化工药剂，以及昂贵的生物过滤膜；不需要土建工程建设。

1）设备型号：TS-SCL100；

2）设备电源：380V.50HZ.三相五线；

3）外形尺寸：L2500*W1900*H2850mm；

4）额定功率：26KW；

5）处理能力：70-100L/H；

6）配置功能：固液分离、一键启动、能量回收再利用。

7）安全保护装置：液位保护、自动补液。

上海迪观致力于车辆维修设备的优化应用，提供车辆维修厂的整体解决方案。落地的解决方案旨在围绕着维修安全性、维修便捷性、维修科技性方面的提高和发展。标准规范化，数据可视化，职业安全保护已经得到很多城市公交的认同和重视。迪观公司以此为工作方向，做产品的深度开发应用；同时提供维修厂房的规划布局，从厂房设计阶段到后期的产品安装、培训、售后服务建立完整的一站式服务。