抛丸除锈机(钢材通过式抛丸除锈机)
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抛丸除锈机(钢材通过式抛丸除锈机)
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
钢材生锈了怎么办?这是很多企业都在共同担心的问题。钢材通过式抛丸除锈机顾名思义这是一款专用于钢材表面除锈的设备,设备可以根据钢材的类型以及客户的清理要求进行非标定制生产。钢材通过式抛丸除锈机是一种物理处理方式,不同于之前的人工除锈和化学除锈,设备除锈不会产生环境污染而且工作效率非常高,能一定程度上减少企业的人工劳动成本。
钢材在使用过程中,生锈的机率降低,特别是像桥梁建筑,钢材工件等等,经过钢材通过式抛丸除锈机的处理,可以更好的在各行各业中使用,并保持钢材长时间的不生锈。
钢材通过式抛丸除锈机能够代替工人使用双手对工件进行抛光处理,使用这种设备工作,不仅工作效率大大提高了,工件加工的质量也变得更好,在相同的时间内,能够加工出更多数量的工件产品,无形中也让企业节省了时间成本。
要知道一个规模较大的工厂,每天加工的各种工件数量是很多的,这个时候单纯依靠人工操作,不仅速度慢,也会出现数量有偏差的问题,但是使用钢材通过式抛丸除锈机就不会出现这样的问题,机械设备都是提前编程,按照既定程序进行运转的,工人只需要操作设备就可以完成复杂的工件加工流程了,无论是从清理效果上还是工作效率上看,钢材通过式抛丸除锈机都是钢材厂的不二之选。
钢材通过式抛丸除锈机采用辊道输送装置将工件输入清理室,能够完成自动化清理,输送速度可根据工件要求进行调节,—人即可操作,与传统的手工作业相比,钢材通过式抛丸除锈机的出现节约了人力成本,增强了工作效率和清理质量。
钢材通过式抛丸除锈机的抛丸清理工作结束后,钢丸和杂质物进入底部螺旋系统,然后从底部螺旋输送到斗式提升机,将丸砂混合物提升到分离器以分离灰尘和钢丸,灰尘进入除尘系统进行除尘,集中处理,杂质进入滤网并通过废料管流入废料桶。优质的钢丸流入抛丸器,以循环利用,工作成本不会太高。
根据工作量和清洁效果的要求,钢材通过式抛丸除锈机通常可以配置4个或8个抛丸器。如果用户的工作量很大,可以加配更多的抛丸器,设备的除锈水平达到Sa2.5或以上。
工件使用钢材通过式抛丸除锈机进行抛丸清理,可获得以下受益:提高产品表饰与内在质量,为厂家带来新的商机;抛丸清理后的工件能获得一定粗糙度、均匀一致的净金属表面,提高机械产品和金属材料的抗腐蚀能力;清除结构件焊接内应力,提高其抗疲劳强度,获得长期使用寿命;增加漆膜附着力,提高工件装饰质量与防腐效果;钢材通过式抛丸除锈机实现了PLC自动化清理模式,极大地提高了效率,减轻了清理工作的劳动强度。
钢材通过式抛丸除锈机的维护保养:
(1)应根据实际使用情况按时对机器进行维修保养;
(2)按规定进行润滑;
(3)地坑内应干燥,防止弹丸生锈结块;
(4)要随时清除分离器、除尘器内的废料,保证辊道通过式抛丸机的正常运行;
(5)检查个橡胶密封帘的磨损情况,及时更换;
(6)检查抛丸室体内耐磨护板和耐磨套的磨损情况,如有损坏应及时更换;
(7)抛丸器中分丸轮、定向套、叶片、衬板等易损件磨损严重应及时更换;
(8)检修时先将各弹丸闸门的手动插板插入,确保无弹丸滚出,再将各部弹丸输送至贮料箱内;
(9)检查防护网是否损坏,确保工具、紧固件等无法滚入螺旋中去;
(10)检查布料螺旋筛网是否损坏,及时更换;
(11)检查斗提机料斗磨损情况,及时更换。
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