抛丸机型号规格(Q3210履带式抛丸机介绍)

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抛丸机型号规格(Q3210履带式抛丸机介绍)

  Q3210履带式抛丸机介绍

  Q3210履带式抛丸清理机适宜铸、锻件表面清理、强化,电控部分可采用常规控制或PLC自控,履带为高锰钢板式,使用寿命长,结构合理,性能可靠,是理想的抛丸清理设备。


  一、Q3210履带式抛丸机的用途。

  该机是利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。

  (注:本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件,否则将损伤履带。)

  本机是综合国内外技术,设计开发的新产品,是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备,具有以下特点:

  1、该机采用了皮带式高效抛丸器,具有抛丸效率高,使用寿命长、结构简单等特点;

  2、采用风选式分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,提高了抛丸器叶片寿命;

  3、采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家的标准,改善了工人的劳动环境;

  4、采用耐磨橡胶履带,减少了对工件的碰撞、损伤现象,降低了机器的噪声;

  5、工件清理完毕后,可自动卸料,降低了工人的劳动强度。

  二、Q3210履带式抛丸机的主要结构及工作原理。


  Q3210抛丸机是一种小型的清理设备,主要由清理室、抛丸器总成、螺旋输送器、提升机、分离器、供丸系统、电气系统、除尘系统等部分组成。见图一(表一注明了各部分序号对应的名称)

  工作原理:在清理室中加入不超过规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔,流入底部的钢板网过筛,由螺旋输送器送入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

  三、Q3210履带式抛丸机主要技术规格。

  1

  履带端盘直径

  -φ1000mm

  2

  履带端盘转速

  3.6r/min

  3

  被清理工件较大单件重量

  30kg

  4

  滚筒较大载重量(易翻滚件)

  600kg

  5

  生产率

  1200~2400kg/h(灰铸件)

  6

  抛丸器转速

  2650r/min

  7

  抛丸器叶轮直径

  φ340mm

  8

  抛丸器抛丸量

  180kg/min

  9

  抛丸器功率

  11kW

  10

  除尘器风量

  3500m3/h

  11

  总装机容量

  21kW

  12

  机器外形尺寸(L×W×H)

  1800mm×1650mm×4500mm

  13

  备注

  其中生产率与工件的复杂程度和表面积有关,一般每分钟清理零件表面积≤0.6m2)

  (弹丸直径0.8-1.2mm

  四、Q3210履带式抛丸机安装及调整。

  1、安装时,在选定的位置上,放置在水平混凝土地面即可。

  2、接电源前,*先检查各紧固件的松弛现象,如发现松弛应拧紧。

  3、接通电源,先进行试运转,检查各电机的旋转方向,如相反应调相序。

  4、经试运转后,确定各部分运转正常后,即可投入使用。

  五、Q3210履带式抛丸清理机使用及操作。

  1、在抛丸机内加入足量所选的合格弹丸。(75~125kg)

  2、手工将工作装入抛丸室,关闭抛丸室门。

  3、依次按如下按钮:⑴除尘、⑵抛丸、⑶提升、⑷滚筒正转。此时机器正常工作,用户可根据需要设定抛丸时间。预定时间一到,机器各机构会依次自动停机。

  4、停机后,打开抛丸室门,按“滚筒反转”按钮,工件就会倒出。待工件全部倒出后,再按“滚筒停止”按钮,整个工作完成。

  5、除尘机清灰通过除尘机上手柄进行,清灰必须每小时1次每次摇动手柄10次以上。

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