抗渗混凝土试块送检规范(合格的建筑工程混凝土试压块怎么做)

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抗渗混凝土试块送检规范(合格的建筑工程混凝土试压块怎么做)

混凝土试块制作的好坏,在某种意义上讲,决定着一个工程的工程质量,现在工地上都是采用商混站出的商品混凝土,如果制作的混凝土试块不合格,将要进行回弹或钻芯取样,势必造成金钱和精力的浪费,给工作带来很大的压力。因此,做好混凝土试块尤为重要。



混凝土试块的留置要求


1、普通商品混凝土


每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次(标养、同条件、拆模),不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。(建议多做两组)


2、抗渗混凝土试块


(1)连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。

(2) 每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。

(3)如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。

(4)抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。


3、砂浆试块


同盘砂浆只应制作一组(每组3个70.7×70.7×70.7立方体试件)标准养护试件

以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体砂浆为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。


12步搞定砼试块的制作及养护


基于《预拌混凝土》、《混凝土结构工程质量验收规范》、《普通混凝土力学性能试验方法》等相关规范、规定,逐条领会和对照检查,结合过去在制作砼试块过程中的经验教训,总结了试块制作过程中的“一定、二刷、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十植、十一养、十二送”十二步操作程序,能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差,具体方法如下:


【一定】

指定人员上岗,操作人员不宜换动频繁。项目部要选择有一定技术素质,有较强责任心的同志来做试块。


【二刷】

各试模的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。隔离剂要涂刷均匀,沉淀的油渍要抹干净。试模缺角或破损后不得再用,以免影响强度。


【三查】

浇捣砼前,取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。


【四测】

搅拌车进入施工现场后,应及时检测其坍落度,每车都要检测。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。


【五选】

制作试块前,应按规范要求,在监理的见证下,共同挑选砼料。其混凝土必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。


【六拌】

指试块样料选好后,应二次手工拌合均匀。取样的混凝土拌合物应至少用铁锹在来回拌合三次。


【七捣】

指熟料分两层入模捣实,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长600㎜,直径16㎜的圆钢,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时应穿入下层2~3cm。每层插捣次数一般为25次。插捣完后,用皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒的孔洞消失为止,刮除多余的混凝土,试件表面要比试模高出5㎜。


【八排】

在插捣的同时用抹刀沿试模内壁反复穿插,排除试块内部的空气。试块表面在收光时,注意料浆饱满,防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。


【九盖】

指试块成型后,在混凝土初凝后进行抹面,沿试模口表面抹平压光,终凝前常常置于原地或露天,为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度,应及时用塑料布或湿麻袋将试块覆盖严实,防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度。


【十植】

现在根据地方要求,试块植入芯片,进行跟踪管理。录入芯片内容:制作日期及编号、混凝土强度等级、制作时间、部位等信息。试块在20±5℃的室内静置1昼夜,当气温降低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。


【十一养】

指试块硬化拆模后,应及时送往温度20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室时行养护。如果是同条件养护试块,成型后即应覆盖其表面,试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。


【十二送】

在试块到龄前,将试块从标养室取出,擦干水分,送检测单位进行检测。切忌试块的漏送,那样将给工作带来很多不必要的麻烦。砼的强度增长最关键的是28天 。但28天中前7天尤其关键,前7天强度增长最快,28天过后强度基本没什么增长了。


制作过程中注意事项


1、成型前,应检查试模(100mm边长)尺寸及角度,试模不变形,组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。

2、试模内表面应涂一薄层矿物油或其它不与混凝土发生反应的脱模剂(特别注意要薄层) 。

3、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15分钟。

4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次,保证混凝土拌合均匀。

5、混凝土取样前要对混凝土的塌落度进行测试,大、小均不合适,要满足规范与图纸上的要求。

6、标准养护室内的试块应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。

7、同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。

8、要及时标注试块制作时间及编号。

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