扩张工序扩晶机(COB显示屏封装技术)

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扩张工序扩晶机(COB显示屏封装技术)

本文作者:大元智能--cob显示屏厂家

cob显示屏是led显示屏的一种,较于led小间距,cob显示屏间距更小,画面更好,防护更强。了解了cob显示屏的优势,那你了解cob显示屏封装技术吗?


cob显示屏封装技术在网上搜到的讯息有两种:一是:清洁PCB---滴粘接胶---芯片粘贴---测试---封黑胶加热固化---测试---入库;二是通过扩晶、背胶、将银浆放入晶架中,待固化取出、粘芯片、烘干、邦定、前测、点胶、固化、后测制作而来


cob显示屏封装技术一:清洁PCB---滴粘接胶---芯片粘贴---测试---封黑胶加热固化---测试---入库:

1、清洁PCB板:清洁板子是为了提高邦定的品质,在清洁过后的pcb板还有污渍或氧化层,需要测试定位后,用毛刷子或气枪清除干净才进下一个工序;

2、滴粘接胶:接胶通常采用两种方式,一是压力注射法,二是针式转移;

压力注射法:将胶灌入容器,施加气压,控制好注射剂口径。

针式转移:一种迅速的点胶方式,用针从容器里抽取出胶涂在PCB板上;

滴粘接胶是为了防止芯片在邦线过程中脱落。

3、芯片粘贴:芯片粘贴也叫固晶,该过程要求严谨,必须做到“平稳正”,注意芯片不能有贴反现象;

4、邦线:邦线目的是为了使电气与机械链接,每个公司所做拉力测试不一,按公司标准进行即可。邦线过程中要轻拿轻放,每隔两小时需要专人检查其正确性;

5、封胶:封胶过程中检查好点胶时有没有露丝现象,表面有没有气孔,黑胶之后有没有固化。封装对技术人员有严格要求,过程必须严格管控;

6、测试:在绑定过程中可能会出现不良现象不易被发现,所以芯片级封装都要进行性能检测;检测有两种方式:非接触和接触式。

非接触检测主要是目测,也是对cob工艺人员必须掌握的基础检测技术,但是不管是非接触还是接触式,两者之间应该是互补的,而不是替代的关系。


cob显示屏封装技术二:扩晶、背胶、将银浆放入晶架中,待固化取出、粘芯片、烘干、邦定、前测、点胶、固化、后测制作

第一步:扩晶。采用扩张机将厂商所提供的整张LED晶片薄膜均匀地扩张,使附着在薄膜表面上的紧密排列的LED晶粒拉开,利于刺晶。

第二步:背胶。将已经扩好晶的扩晶环放在已经刮好银浆层的背胶机面上,点上银浆。适用于散装的LED芯片。采用点胶机将其适量的银浆点在PCB的印刷线路板上。

第三步:将准备好银浆的扩晶环放入刺晶架之中,然后由操作人员在显微镜下将LED晶片用刺晶笔刺到PCB的印刷线路板上面。

第四步:将已经刺好晶的PCB印刷线路板放到热循环的烘箱中恒温静置一段时间,等待银浆在固化后取出(不可久放,不然LED的芯片镀层会被烤黄,即:氧化,会给邦定造成困难)。如果有LED的芯片邦定,则需要做以上的几个步骤;如果说只有IC芯片邦定,则可以取消以上步骤。

第五步:粘芯片。用点胶机在PCB印刷线路板上的IC位置点上适量的红胶(或者黑胶),再使用防静电设备(真空吸笔)将IC裸片正确的放置在红胶或者黑胶上。

第六步:烘干。将已经粘好裸片的放入到热循环烘箱之中,放在大平面加热板上面恒温静置一段时间,也可以让它自然地固化(时间比较长)。

第七步:邦定(即:打线)。 采用铝丝的焊线机将晶片(LED晶粒或者IC芯片)与PCB板上面相对应的焊盘铝丝来进行桥接,即:COB上的内引线焊接。

第八步:前测。使用专用的检测工具(按照不同用途的COB会有不同的检测设备,最简单的就是高精密度的稳压电源)检测COB,将不合格的一些板子重新返修。

第九步:点胶。采用点胶机将已经调配好的AB胶适量的点到已经邦定好的LED晶粒上面,IC则使用黑胶来封装,然后再根据客户要求进行外观的封装。

第十步:固化。将已经封好胶的PCB印刷线路板放入到热循环的烘箱中恒温静置,根据要求可以设定不同的烘干时间。

第十一步:后测。将已经封装好的PCB印刷线路板再使用专用的检测工具进行一个电气性能的测试,区分好坏与优劣。

如果有关于cob显示屏封装技术的相关问题,可以联系cob显示屏厂家--深圳大元。

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