打码机械(间歇打码机)

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打码机械(间歇打码机)

打码机调试步骤

1、调试打印体与承印胶垫的合适距离;

2、将机架安装在包装机上,保证机器固定牢靠;

3、安装所需的字粒及墨轮;

4、将设备通电,等待15--20分钟,机器加热未达到60°C时,处于“温度保护状态”。只接受测试打印信号,无法接受外部的打印信号进行工作。在工作温度未达到设定温度时,请切勿强行打印工作,以免损坏墨轮或影响机器运行。

5、待工作温度正常后,按测试键,查看打印的效果。

承印垫调整的方法如下:

1先观察打印效果,确认那部分打印的内容不清楚;

2承印块保持在原位,无需移动;

3根据打印效果,用内六角扳手拧松四个定位螺钉,再调整四个调节螺钉,先大致调整承印块的高度与平行度。测试打印观察其效果,再进行微调,使字粒与胶垫良好的接触,达到最佳的打印效果;

打印体的基础板与胶垫之间的最佳间隙为3mm

常见故障及排除方法

1显示温度不正常

检查温度传感器连线,是否正确连接;LED显示是否正常,是否缺笔画;

2不打印

检查信号选择是否正确(重新选择信号或将拨码器拨到与信号源一致的类型)

信号线连接是否牢靠(检查信号线接头处和导线);

实际温度未达到60°C以上(待机器加热至60°以上,解除温控报警即可打印);

其他(检查机器又关线路连接是否可靠)

3漏打

打印频次超过100次/分钟(降低包装机速度至100次/分钟以内)

机械传动机构卡住,电机无法带动(检查机器内部传动机构是否卡住,并将传动关节处加上润滑油)

4打印不清晰

字粒与承印垫压力过小(调节承印垫使字粒与承印垫之间的压力至合适状态)

承印垫不平(调节承印垫水平使字粒与承印垫能够接触均匀)

墨轮加热不完全(预热时间不够,等到墨轮加热到软化状态)

墨轮墨汁用尽(更换新的墨轮)

字粒受损(更换新的字粒)

墨轮及字轮温度低(检查加热系统是否正常,检查热电偶或加热管是否正常,不正常则更换之)

5打印效果差,有重影

字粒表面结墨(取下字粒进行清洁或更换新的字粒)

字粒与承印垫压力过大(调节字粒与承印垫压力至合适状态)

墨轮温度过高(调整墨轮加热温度到合适状态,墨轮不滴墨)

包装膜(衬底)移动时打印(调整在包装膜(衬底)完全稳时打印)

信号不稳定(信号触发频率变化太大,调节打印信号)

6打印位置失常

包装膜停止位置变化(检查包装机的工作状态,广电跟踪是否正常)

包装膜移动时打印(重新取信号源,确保打印时包装膜是静止不动)

7堵转/原位信号失效

字粒工作温度过高与包装膜相粘,造成电机堵转(降低工作温度,保证机器运转正常;选择适合的快干性更佳的墨轮型号)

机械传动机构卡住,电机无法带动(检查机器内部传动是否卡住,打印头与胶垫之间的间隙过小,造成压力过大,将间隙调整至合适位置)

检测不到原信号(检查原位霍尔原件是否正常)

E--02 ( 漏打


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