打了螺丝胶的螺丝怎么取(「答疑专栏」螺丝装配，如何返工？)

Posted 2023-05-27

篇首语：种子牢记着雨滴献身的叮嘱，增强了冒尖的勇气。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了打了螺丝胶的螺丝怎么取(「答疑专栏」螺丝装配，如何返工？)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

螺丝在装配过程中，往往会出现扭矩、角度超监控窗口报警。

螺丝一般需经过返工合格后，才能让产品流到下一步工序，那么，对于螺丝返工的管理，应该如何做呢？以及有哪些注意事项？

今天，螺丝君，来和各位老铁一起交流。

返工比例

螺丝装配，既要保证装配点的有效拧紧，又要保证流水线的节拍。

这就意味着返工的比例和次数不能太多。

那么，多高返工比例是可接受的呢？

螺丝君认为，具体问题需具体分析：如果是适量的超扭矩或角度监控窗口报警，紧固件和被连接件本身未出现不可逆的损伤。返工只需要退出螺丝，重新拧紧，那么，3%-5%的返工比例，是可接受的。这个比例的返工对节拍的影响不大。

当返工比例为5%以上甚至10%以上时，返工人员会较难跟上生产节拍，扭矩技术人员此时应介入分析，通过人、机、料、法、环等方面的分析找到导致报警的原因。直至消除报警比例，或降低至可接受范围。

另一种失效，如拧紧过程中出现了内螺纹滑牙、螺丝被拧断，焊接螺母脱落等问题。因为返工需耗费较多时间，如内螺纹滑牙需专业工程师重新攻螺纹，拧断的螺丝需从内螺纹中取出，焊接螺母需下线至指定区域重新焊接。

螺丝君认为，该类问题返工比例要尽可能降低至零，实现零缺陷。

此外，如涂覆微胶囊化学胶的紧固件，该类零件的返工，需要更换新的紧固件，此外，对手件的螺纹也会有残留胶水需清理。因此，螺丝君建议比例为不超过2%。

如何返工？

返工一般分为两种，一种是在线返工，另一种是下线返工。

螺丝君建议，优先选择在线返工，这更符合精益生产的要求。

对于在线返工，先退出拧紧的紧固件，观察紧固件的表面损伤情况和对手零件情况，如无异常，直接在原工位上进行拧紧。

对于是否需用更换紧固件，需拧紧特性和紧固件特性，确认该拧紧点的螺栓是否可以重复使用？如出现内螺纹损伤、焊接螺母脱落应尽快进行下线返工。

在线拧紧时如再次出现监控窗口报警，则建议采用扭力扳手进行返工。

如果不方便采用扳手返工，建议将零件送至指定返工区域进行下线拧紧。

下线拧紧时，也需先观察拧紧点的螺纹和对手件的损伤情况，再采用扭矩扳手进行返工。

对于扭矩法拧紧的位置，按照定义的扭矩拧至规定扭矩即可。

而对于角度法拧紧，则需要通过色标标注原始位置和拧紧后的位置，确保拧紧的角度基本是准确的。

由于扭力扳手的自身误差较大，建议采用双人双眼原则，确保拧紧尽可能准确可靠。

拧紧后的螺丝，建议标注下色标。

返工注意事项

1、返工的紧固件，应该重点关注下是否可以重复使用？对于不可重复使用的紧固件应在返工时更换全新紧固件，常用的需更换的紧固件有，涂微胶囊化学胶的紧固件、过屈服拧紧的紧固件等。

螺丝君建议，在项目阶段，就定义好紧固件拧紧一次性使用清单。

2、返工前，应先完全退出原拧紧的紧固件，观察内螺纹和螺栓的表面状态，确认螺纹无损伤，涂层未完全破坏，才可继续拧紧。

3、对于多次拧紧后才合格的拧紧点，建议评价下拧紧曲线是否正常。

4、对于扭力扳手返工的零件，建议拧紧后做上色标。

5、对返工合格的拧紧点，抽样测试残余扭矩，验证扭矩有无明显衰减。

6、返工后的拧紧点需在流程卡或相关系统中进行记录。

总结

扭矩和角度超监控窗口报警的返工比例应控制在5%以内；螺纹滑牙、焊接螺母脱落、螺栓断裂等失效导致返工应该尽可能保证零比例。
返工方式，优先选择在线返工，在线返工2-3次不合格后，应在指定区域进行下线返工；返工过程中需完全退出螺丝，观察表面损伤状态，螺丝是否可以重复使用一般根据拧紧工艺和紧固件特性确定。
扭矩扳手返工的拧紧点，应做色标处理；角度法拧紧时采用双人双眼原则；对返工的拧紧点适当的抽检残余扭矩。

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