手用丝攻(丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策)

Posted 2023-05-26

篇首语：丈夫志四海，万里犹比邻。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了手用丝攻(丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

手用丝攻(丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策)

按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥

按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥

按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻，管螺纹丝锥等

根据其形状分为直槽丝攻，螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥，挤压丝锥 直槽丝锥向下排屑

特征

直的沟槽、刃尖强度高
容易选定切削锥长1.5·5·9牙
容易再研磨
对应螺纹尺寸可选择性大

用途

在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，攻丝深度短的通孔很好的效果:（刚性强）
切削锥部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些

刃倾角丝锥向下排屑

特征

刃倾角式沟槽
切屑向前排除
切屑不容易缠绕
抗折损强度高
切削性能好

用途

切屑容易形成卷曲状的材料只能用于通孔切削未完成就反转容易折断 螺旋槽丝（通孔也可加工）向上排屑

特征

螺旋沟槽
能够加工到盲孔的底部
不残留切屑
容易进行螺纹加工
切削性能好

用途

切屑呈卷曲状材料
盲孔；

挤压丝锥-塑性变形无屑 特征

塑性变形无屑
通过金属的塑性变形加工螺纹
没有切屑
内螺纹精度好
抗折损
螺纹顶部牙形形成凹槽，
内陷，与切削丝锥有区别
底孔管理严格
加工扭力大

用途

延展性好的材料（铝合金铜件低，中碳钢）盲孔·通孔兼用
采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好

切削丝锥与无沟槽丝锥的区别 丝锥的种类 螺纹的形状 底孔的尺寸

螺纹的形状底孔的尺寸例如M8X 1.25J2级的情况

底孔径底孔公差 切削丝锥

JIS2级的底孔尺寸

6.65~6.91

0.26

挤压丝锥

底孔比以上尺寸大约大1/2个螺距

7.34~7.41

大概是以上尺寸 NRT1/4~1/3左右

0.07

底孔的简单计算方法:切削丝锥:外径螺距（底孔越大，丝锥寿命越长）无沟槽丝锥（挤压丝锥）:外径-1/2螺距

盲孔螺纹加工时

切削丝锥上沟槽的作用

丝锥加工的特点

丝锥可以量产，所以价钱较便宜。
攻牙作业容易，并不需要太熟练的技术。
可简单地在复杂形状的工件上攻牙。
可以使用机械方式或手工攻牙。

丝锥加工的难点

一、切削丝锥问题点

切削锥部的修磨
钻头修磨的偏移量
回转与进给不同步
丝锥转数过快过慢

二、挤压丝锥问题点

底孔要求严格；
切削丝锥上述四点
造成止规过的主要原因是回转与进给不同步（简单说就是是否采用浮动夹头，程序，机床刚性主轴丝杠有直接关系

丝锥加工中常遇问题与对策 丝锥折断

丝锥崩刃

粘刀（熔着）的原因

啃削、咬削原因

丝锥型号不适当 切削部位长度等粘刀（例软钢SU304，铝）表面处理、丝锥诸角度不适当、切削液、注油方法切屑堵塞（加工深度） 内螺纹的【啃削】

什么状况下？

改善对策

丝锥选择不当時

型号

提高切削性能

降低摩擦热

表面处理的应用

提高切屑排出性能

攻丝状况不良时

改善底孔直径

改善进给转速