手板材料树脂(光敏树脂材料为什么被广泛用于3D打印？)

Posted 2023-05-26

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手板材料树脂(光敏树脂材料为什么被广泛用于3D打印？)

3D打印，是一种增材制造方法，相对于传统机械加工“减材制造”技术而言，是一项制造业领域的技术革命，展现了新时代个性化创造的潜力。材料是3D打印技术的关键，决定了3D打印的应用趋势，也决定了 3D打印的发展方向。东莞齐乐实业作为专业从事产品设计、手板、快速模具、3D打印等技术的厂商，为大家介绍3D打印中最常见的材料——光敏树脂材料。

什么是3D打印光敏树脂材料？

光敏(UV)树脂材料是一种常见的3D打印材料，一般为液态，是由光引发剂与单体或预聚合物构成的材料，主要由共聚物、添加剂和稀释剂组成，添加剂具体为光引发剂。

添加光引发剂，通过一定波长紫外光的照射，可以引发共聚物的聚合反应，使得液态的光敏树脂材料固化，这种过程被称为液态光固化树脂过程，经常应用于立体光固化3D打印技术中。

光敏树脂材料的性能类似于ABS树脂，其具有机械强度高、无挥发性气味、适用领域广、便于储存等特点，并且光敏树脂材料的制备过程短，容易固化，成形精度高、表面效果好，适用于光固化成型( SLA )快速成形设备。

3D打印光敏树脂的优势有哪些？

1. 通过这种材料得到的产品表面精度高，可以展现出较好的3D打印产品细节，提高产品精度、表面质量、可靠性、恒定性等；适合在精密材料加工中应用，尤其是在精密零件、铸模制造业中的大规模应用。

2.光敏树脂材料主要是包括硬料、软料、弹性料、彩色料、透明料、耐高温料、高强度料，这些材料超越了传统塑料的性能。

3.光敏树脂材料可在短时间内实现固化。利用 3D打印设备对光敏树脂材料进行逐层扫描、逐层堆结，从而得到3D打印成品；反应速度快，可实现高效率成形，粘度适中，能匹配光固化成形装备的再涂层要求；

4.固化前性能稳定，可见光照射下不发生固化；固化收缩小，成形时的变形及内应力减少，固化后，机械强度和化学稳定性好；

5.毒性及刺激性小，减少对环境及人体的伤害。

但是其也具有劣势，与大多数高分子聚合物相比，UV树脂的生产成本较高，是高分子聚合物领域中的“贵族”，所以高昂的制备成本在一定程度上限制了UV树脂材料在3D打印领域中的发展。

3D光敏树脂材料的应用

光敏树脂材料在概念设计的交流、单件小批量精密制造、产品模型等诸多方面都有涉及，广泛应用于航空、汽车、电器、艺术品以及医疗等行业。尤其在医疗、产品模型等方面发挥重要作用。由于光固化技术正朝向更高精度的微纳米尺度发展，未来，光敏树脂材料将在微机械制造方面有极大地应用前景。

光敏树脂材料在3D打印材料领域应用的研究很多，除了UV树脂外，酸酐、PUA、乙烯基酯树脂等也属于被广泛使用的光敏树脂材料。目前材料、设备的发展已经到了成熟阶段， 3D打印避免了开模环节，适应小批量生产与复杂结构零部件定制。

齐乐实业为客户提供小批量生产，专注于手板、模具生产制造，为客户提供专业的CNC、复模、模具注塑以及3D打印技术，制造设备多达120多台，现代化美国进口3D激光设备、3D检测等高端设备为客户提供最优质的服务。