手机金属高光倒角(金属手机中框去毛刺真难)
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篇首语：学习是劳动，是充满思想的劳动。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了手机金属高光倒角(金属手机中框去毛刺真难)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
手机金属高光倒角(金属手机中框去毛刺真难)
近期我们在走访新美洋、长盈、领益制造等金属结构件加工企业，都和我们提到金属零件去毛刺的问题很困扰，毛刺是机加普遍存在的问题，不同类型材质又有不同要求，去毛刺工序让他们非常头疼，并且有些件还只能人工去除，效率实在太低了，去毛刺是一个行业共性问题吗？
你有需求，我给你找答案！于是，一场五千人的在线大讨论开始了！以至精精密的手机中框毛刺案例为源头，进而展开围绕“去毛刺”工艺的细致讨论。
金属手机中框
“工件上出现的毛刺是否跟刀具有关”、“适当增大前角是否可以有效降低切削变形”、“主偏角、减少副偏角参数建议多大”...究竟怎么去毛刺？历史难解问题怎么破？话不多说，直接上干货！
▷根据产品特征和要求选择适合的工艺：
塑胶方面除了液氮、干冰，也可以考虑激光；金属方面，除了CNC等机加工本身的刀具选择、加工路径之外，后工序类似磁力/滚动/震动研磨、机械抛光/打磨、流体抛光、等离子抛光等都可以。
▷机加工段处理硬毛刺：
①建议选用4刃硬质合金刀，品牌可先选择类似京瓷、肯纳、山特维克等国际大品牌；
②通过验证确定合适的半精修和精修吃刀量，搭配刀具正反转以及精修之后的空跑；
③结构特征允许的话采用成型刀（倒角）或者单独刀圆角，刀具成本日后可选择国内品牌替代，通过验证找出刀具寿命和成本的平衡点。
▷隧道式磁力研磨：
①每个产品使用挂具分开进行研磨，可避免在研磨过程中出现额外的DDS；
②有常规0.50mm*0.50mm磁针可供使用；
③适合大批量生产，挂具可与下一清洗工序共用，可节省人力成本；
④易实现自动化生产；
⑤对产品整体尺寸无影响（平面度需验证不同研磨时间/频率）。
▷流体抛光：
①适合金属及非金属材料；
②尤其适合异形结构产品；
③设备/耗材（主要成份为核桃粉或高分子材料）成本低，操作简单，效率适中；
④核桃粉或高分子材料粒径多样，不同材质/粒径搭配粗中精抛实现去除毛刺和高光面；
⑤对产品整体尺寸影响小；
⑥几乎无粉尘污染，无废气水排放。
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