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由下向上依次为压实基础层（现况边坡覆盖土挖除后将坡面进行整平、碾压处理）、15mm厚土工复合排水网（速排笼）、铺设陈垃圾至原设计垃圾基础面、500mm厚建筑渣土层、钠基膨润土垫（GCL）一层、50mm厚速排笼排水层、450mm厚覆盖土支持层和150mm厚营养土层。

1.清表

1）清表时先进行试挖，边坡土质均匀、无渗沥液及垃圾时方可进行大面积开挖。

2）根据现况边坡长度从平台上向下依次布置挖掘机，分步清运坡面上的土方。

2.边坡处理

根据边坡渗沥液渗出、涌出量情况，采用下列3种处理方法。

1）在渗沥液涌出时根据涌出量大小，在该部位至设计坡脚盲沟之间设置临时土工布包裹碎石导排盲沟。导排盲沟宽度、深度根据现场实际情况确定，一般宽50cm、深30～50cm。将该部位湿软土挖除，铺设一层15cm厚级配砂砾，其上铺设土工布，土工布内填筑碎石（粒径3～5cm），土工布用针缝合严密。

2）在渗沥液渗出面积较大部位换填碎石（粒径3～5cm）或级配砂砾。用挖掘机挖除整个湿软面，挖除深度根据现场实际情况确定，一般为30～50cm。

3）在较潮湿部位采用3∶7灰土换填。换填整个湿软面，换填深度一般为20～30cm。

3.铺设土工复合排水网

1）排水网分3层铺设　第一、三层为土工布，第二层为土工材料芯（速排笼）。土工复合排水网由人工从坡顶沿坡向下铺设，要求布面平整并适当留有变形余量。

2）土工布的连接　土工布与土工布连接分别采用缝合、焊接和搭接3种方法：土工材料芯端头位置、盲沟顶部与坡面土工复合排水网相接位置使用缝包针缝合，搭接宽度0.1m；排水网的上下两层土工布铺设时，相邻两幅使用热风枪焊接，搭接宽度20cm；排水网边缘或端头位置采用搭接的方式，搭接宽度20～50cm。施工期间外露

时间较长的土工布应采用防化学紫外线的缝合线用缝包机或人工缝合两道，缝合必须连续进行，土工布必须重叠最少15cm，最小缝针距离织边≥25mm。

3）土工材料芯的连接　采用尼龙扎带绑扎，尼龙扎带横向间距5～10cm、纵向间距1～3m，铺设时应采用整条材料，减少水平接头。

4.填筑陈垃圾

土工复合排水网铺设完成后填筑坡面陈垃圾，采用自下而上铺设的施工方法，用挖掘机布土，一般用推土机推平、压路机碾压。陈垃圾虚铺厚度50～60cm，压实厚度40cm左右，压实密度应达到1 000kg/m3以上。

5.铺设排气层

陈垃圾回填完毕后及时铺设排气层（500mm厚建筑渣土层)、封闭垃圾面层。排气层材料选用透气性好的粗粒或多孔材料，一般用建筑渣土自下而上铺设，用挖掘机布土、推土机整平、压路机(12～15t)碾压，压实度达到93%。

6.坡脚盲沟施工

1）通常盲沟形式为土工布包裹碎石，内设开孔PE渗排水管并设置渗排水井。渗排水管与污水井连接，将污水引入厂区自有污水处理系统或用渗滤液车抽排至污水处理厂。

2）盲沟施工通常在排气层填筑完成后进行，宜采用反挖法开挖。

3）渗排水井穿现况库区HDPE膜时，为确保焊缝牢固、严密，采用双层HDPE膜水平挤压焊接的特殊处理方法。

7.坡面导气管施工

采用小型挖掘机开槽，安装前铺设10cm厚砂垫层。管道在加工厂焊接热熔连接好后用起重机吊入槽内，管周回填砂子，用木夯夯实，管顶20cm位置铺设永久性警示带。

8.铺设防渗层

盲沟和坡面导气管施工后铺设防渗层（宜采用粘土，厚度≥300mm）。采用自下而上铺设的施工方法，用挖掘机布土、推土机整平、压路机（12～15t）压实，压实度达到93%。

9.钠基膨润土(GCL)垫铺设

1）GCL垫铺设前进行坡面平整、修坡，确保基层平整度及坡度、标高符合设计要求；人工捡拾坡面上的砖块、碎石和树根等杂物，保证GCL垫铺设在平整的面层上和GCL垫不受破坏。

2）GCL垫铺设和搭接应与斜坡倾斜的方向平行，搭接时防止松软土或碎石进入搭接区。

3）GCL垫纵向搭接长度≥200mm，横向≥600mm，搭接区域应均匀撒布钠基膨润土粉

末，最小用量0.4kg/m2。

4）铺设时应尽量减少GCL垫在地基上的拖拉，以免引起GCL垫与地面接触而损坏，必要时在地面上加放一层临时的土工织物。

5）铺设时必须保证GCL垫的铺设与下面地基直接接触，严禁褶皱、折叠和拱起，如发生以上问题须重新铺放或者切割和修补来处理。

6）GCL垫铺设完毕后及时铺设覆盖支持土层，如不能及时铺设则应用彩条布或薄膜覆盖以避免风雨的侵蚀；GCL垫铺设完毕后必须避免车辆碾压和其它异物损坏。

10.50mm厚速排笼铺设

GCL垫铺设完成后在坡面上立即铺设50mm厚速排笼，当天将覆盖支持土层铺设完毕，以防GCL垫受潮或被雨水淋湿。

1）首先铺设速排笼排水干线，通常选用500mm×50mm速排笼，确定速排笼位置，保证排水主干沟垂直于上下平台，并与下平台排水沟的孔洞相连通，保证排水通畅。

2）铺设排水支线，通常选用200mm×50mm速排笼，保证支线与干线的设计角度。

3）干线与支线采用缝接方式连接，速排笼与速排笼用尼龙扎带绑扎，土工布与土工布之间用针线缝合。

11.覆盖支持土层铺设

覆盖支持土层厚度≥450mm，为确保坡面土体稳定且又保证面层植被能够扎根成活，压实宜使用推土机，压实度控制在87%左右，并且在营养土铺设前人工清理坡面砖块、碎石块。

12.平台素土层、路床施工

1）GCL垫铺设完成后需立即铺设平台素土层，防止GCL垫受潮，为保证GCL垫完好采用人工铺设、市政轻型夯实机具夯实。

2）平台路床一般为灰土结构，按设计比例掺入白灰，压路机碾压成型。

13.导气主管安装

锚固沟施工完毕后安装坡脚导气主管。导气主管宜用HDPE管，焊口用热熔焊接工艺，个别接口受场地限制使用电熔连接。导气主管与发电厂内气体收集管连接。

14.绿化灌溉工程施工

绿化灌溉管道一般位于设计坡面上坡脚平台路肩位置，平台路床、坡面覆盖支持土层施工完毕后开始施工，采用反挖法。绿化灌溉管道宜为HDPE管，接口形式为热熔连接，管底铺设10cm厚砂垫层，管周回填中粗砂或素土。

15.平台排水沟施工

1）平台排水沟采用反挖法施工，使用小型挖掘机开槽，人工清底修整。

2）排水沟通常垫层为100mm厚C10预拌混凝土。

3）平台排水沟通常为U型预制块，人工配合机械安装、就位。

16.平台二灰结构层施工

绿化灌溉管道铺设和平台排水沟安装完毕后进行平台二灰结构层施工。设计平台道路二灰结构层宽度＜3.5m时无法使用摊铺机铺设，宜采用挖掘机布料、人工配合粗整平，压路机碾压1遍后使用刮平机刮平表面，压路机最终碾压成型，压实度达到98%以上。

17.营养土铺设

坡面工程及平台二灰结构层施工完成后进行营养土层的铺设。采用自坡顶向坡脚铺设的方法施工：运土车将土运送至坡顶，推土机从坡顶向坡脚进行整平，人工配合修整坡面。