手提式钢筋液压弯曲机(全自动数控钢筋弯箍机在建筑行业兴起的三大原因)

随着建筑行业使用钢筋量越来越多，行业中兴起的箍筋加工设备也越来越多。数控钢筋弯箍机成为了钢筋加工机械中的贵族，深受欢迎，在该行业中得到了广泛的应用，主应用于钢筋的冷轧热轧、建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。而自动钢筋弯箍机效率更高，极大的降低了劳动的强度，解放了更多的人力。生产效率的提高离不开机器的质量。钢筋弯箍机质量的好坏也决定了生产效率的高低。好的设备不仅在弯箍作业中可以有良好的表现，而且，更加容易维护和保养，减停机时间，提高工作效率。在建筑施工中，需要很多的钢筋箍，因为结构不同，所需要使用的钢筋规格长短不一样，所以要用该机进行一系列的工序，才能保证钢筋发挥出最大的使用性能。

全自动数控弯箍机的工作原理

由水平‌‌和垂直的可自动调节的两套调直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的调直达到的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。

全自动数控弯箍机的性能指标：

①螺纹钢单线加工：6-12mm

②螺纹钢双线加工：6-8mm

③最大弯曲角度：±180°

④最大箍筋边尺寸：900mm

⑤最短箍筋边尺寸：90mm

⑥最大牵引速度：75-100m/min

⑦总重量：2.5吨

⑧长*宽*高：3300*1000*2200mm

⑨平均消耗电力：5KW/H

使用全自动数控钢筋弯箍机主要三大优势：

1、速度快。

该机全液压自动控制，噪音小速度快。自动化控制，每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。全自动数控钢筋弯箍机性能高加工箍筋速度快实用性强，只要按时巡检与保养即可。

2、省原料。

传统人工加工出的钢筋会出现箍筋开口大、角度偏差造成的箍筋变型等问题，而全自动数控钢筋弯箍机调直系统由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成,配套牵引机构,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到最好的精度.弯曲和剪切系统由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速选装和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。

3、价格低。

使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买一台此设备。

全自动数控钢筋弯箍机：

1、支持双向弯曲,可弯异型箍筋,是目前国内时速最快机型.

2、配套手动牵引机构,使钢筋初次进料更为便捷.

3、采用进口伺服电机,超强动力,自检自修,稳定可靠.

4、在图形库中可存储上万种以上不同产品的形状,适用于多种产品大批量生产.

5、适用于大中型钢筋加工厂.

6、上料系统配有两个放线架,可适合于单线和双线加工,具有自动控制制动装置,达到性能最优化.

7、控制系统该机采用国外国外成熟控制系统,可靠性高,控制系统具有故障自动识别及报警功能.

8、图形库可设计多达上百个角度以内的任何形状的箍筋和轮廓图形,可存储万种以上不同产品形状,并设有图形库,以便多种品种大批量生产.

9、采用实时控制系统,可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度,使操作更为人性化.

10、控制系统采用分工步调速控制,具有弯曲档位和走料档位,使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形.

为了使您更好的使用数控弯箍机,要重视数控弯箍机的日常巡检与保养 ，重视数控弯箍机的日常巡检与保养能保持住机器的生产效率。