手持式激光清洗机技术要求(技术｜激光清洗在模具行业的优势)

Posted 2023-05-26

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手持式激光清洗机技术要求(技术｜激光清洗在模具行业的优势)

　激光加工技术如今在全球主要经济体都得到重视，应用推广速度很快，在各个工业领域能够找到激光制造的身影。在模具行业激光无论是切割还是焊接似乎目前作用都不大，但是近年新兴的激光清洗比起传统的表面清洗有着巨大的优势，本文就简单探讨一下激光清洗在模具的应用。

　　模具产业清洗需求庞大

　　说起模具，很多人都很容易理解，小至批量做饼的印模，大到各种工业产品的模具，注塑、压铸、冲压、拉伸等最初的产品成型都是依靠模具完成，它是大批量工业品生产的载体与依托。我国拥有全球规模最大的制造业，每一种工业品都有很多款式，需要不同的模具，在我国有着数以百万计的模具存量，有的模具会报废，但每天也在开新模，可以说模具产业是我国制造业的重要支撑。

　　由于模具常常要接触高温原料、或应对冲压拉伸应力，所以模具大多数是金属模，最常用的是各种合金钢铁或者模具钢。

　　现在制作模具的精度要求也越来越高了，有些是凹凸一套组成，特别是一些有激凸、雕刻的产品，模具也要非常精致，这需要数控机床铣、钻、磨等来完成，反而激光切割用不上了。模具的精度如果出误差了，后面直接就会导致成型的半成品成废品，不仅浪费材料，还给企业带来巨大损失。

　　在实际的使用中，模具也存在着一些亟需解决的问题，其中最为重要的模具残留清洁问题，至今也没有很好的解决办法。一些金属模具用于高温热熔材料的成型，以及一些金属的压铸成型，在完成产品并取出后，模具上经常会有原料残留，这会直接影响下一个产品的连续制作，甚至需要停机进行人工清理模具，导致误时误工。

　　生锈的模具有着大量的清洗需求

　　第二个问题是模具的生锈清理。大多数的工业模具是金属钢，许多模具在用完后暂时搁置或者备用阶段，常常会锈迹斑斑。由于模具必须清洁干净才能上机使用，传统的清洁会耗费很多人工，给厂家带来较大的清洁麻烦。

　　激光清洗模具场景甚多

　　激光清洗的原理是利用激光的高能量、高频率光束打在工件表面，让表面残留物、锈迹、污垢、油污等瞬间蒸发或变成颗粒物脱离工件表面。看过激光清洗效果的都知道，只要激光束扫过，几秒钟时间表面就会扫得干干净净。

　　目前激光清洗已经能对平面、曲面、孔洞、缝隙实现有效清洗，采用常见的手持式激光清洗机对付一般的金属模具生锈绰绰有余了，而且清洗时间可能只有传统清洗的十分之一。另一个就是对付模具上的原料残留，特别是在产线上的模具，利用人工去抠挖的效率比较低，如果换上激光清洗，效率高很多。如果可以把激光清洗同步按到模具产线上，实现监控并自动化清洗模具上的残留原料，就能很好地解决长时间停机耽误生产的问题。

　　值得注意的是，激光清洗固然在模具清洗上能发挥很好的作用，但也面临着一些挑战。毕竟激光清洗技术很新，除了对工件的锈迹、污垢清扫，对模具本体材料是否有侵蚀?不同的材料对激光的功率、脉冲是否有不同的要求?如何很好控制激光清洗表面的废弃物同时不侵蚀模具本体?这些问题都是十分重要的。要知道，保持模具的精度十分重要，这直接关乎成型产品的优劣，哪怕是被侵蚀了1-2个丝，最终出来的产品规格都与此前不一致。

　　另外，由于目前人工、机器打磨、喷砂清洗、干冰清洗等仍然广泛被认可，而且其价格范围从几千元至一两万，远低于激光清洗，因此激光清洗的推广之路还有很长。这不仅需要更多工艺应用场景的探索，也要用户从认识到逐渐接受的过程。

　　精密冷水机助力激光清洗

　　激光清洗设备的国产化其实也只有四五年时间，从200瓦、500瓦到800瓦100瓦，如今已经发展出2000瓦清洗用激光器。未来激光清洗技术越来越成熟，在模具产业的应用前景是非常广阔的。针对不同功率激光清洗应用，广州特域机电有限公司均有适合的激光冷水机产品覆盖。特域机电在百瓦级至数千瓦级的冷却设备已经非常成熟，多年来为许多国内外激光清洗设备进行配套。

　　特域机电从事激光冷却设备研发与生产近20年，所研发的冷水机几乎覆盖了所有激光加工应用，并时刻关注行业新应用，提前为成长性高的领域配置资源与积累技术。对于激光清洗模具的应用也积极参与、推动，期望日后激光清洗能在模具行业大展拳脚!

文章来源：https://www.teyu.com.cn/industrynews/info.aspx?itemid=872