在木器漆施工工艺中，涂料的施工方法较为多样，常见的有：刷涂、喷涂、擦涂，这三种方式。根据施工方式的不同，其所对应的施工工具及操作技巧也有所差异。

在木器漆施工工艺中，滚涂方式使用的较少。虽然可以大面积施工，提高涂刷效率，但是由于漆面会出现如麻面状的鱼皮效果，且耗费漆料较多（比刷涂多约20%），因此无论涂饰效果还是成本费用，都不太适合。

刷涂工艺

木器漆的刷涂主要分蘸油、摊油和理油三个步骤，其做法均是体现手工技巧。

1）蘸油。事先将刷毛浸入稀料泡湿，甩掉刷毛上的多余稀料然后入油蘸漆，入油（漆）深度不要超过刷毛的一半长度，将刷头两面在容器内壁各拍打一下，并略作捻转即迅速横提至涂刷面。

2）摊油。将刷具上的涂料刷于涂刷面，着力适中，由摊油段的上半部向上走刷，耗用油刷背面的涂料，然后再由上向下走刷，耗掉油刷正面的漆料。

每刷摊油之间一般要留50-60mm的间隙，在完成一部分面积的摊油之后，用不蘸涂料的刷子将摊好的涂料向横向和斜向刷均匀。

3）理油。用油刷顶部将摊油的部分轻刷，上下理顺，注意走刷平稳，用力均匀，油刷与物面垂直，每刷即将结束时要在运行间把刷子逐渐提起而留下槎口。

木质面理油应顺木纹方面操作，由上向下理油。对于黏度大、挥发快、固体含量低，且特别容易溶解底层涂层的硝基漆，应注意不得摊油，而且应该迅速涂刷，一气呵成。

当感觉漆多发滑时，须尽快将漆料赶开，否则涂料堆积会溶解底层涂膜；每道不得过厚，同时注意选用吸油量大和着力较轻的排刷、羊毛板刷等软毛刷具。

喷涂工艺

喷涂工艺适用于干燥速度较快的挥发性木器漆涂料，采用的方式主要是普通的空气喷涂和高压无气喷涂两种。

普通的空气喷涂喷枪种类繁多，一般有吸出式、对嘴式和流出式。

高压无气喷涂利用0.4-0.6MPa的压缩空气作动力，带动高压泵将涂料吸入，加压到15MPa左右，通过特制喷嘴喷出。

当加过高压的涂料喷至空气中时，即剧烈膨胀雾化成扇形气流冲向被涂物面，此设备可以喷涂高黏度木器漆，效率高、成膜厚、遮盖率高、涂饰质量好。

依靠压缩空气的气流在喷嘴处形成的负压，将涂料从贮漆罐中带出，再用压缩空气将涂料吹成雾状，喷在被涂物面上（也有直接靠压缩空气的力量将涂料吹出）。

此类喷涂设备较为简单、操作容易、维修方便，但也有一定的不足之处：

第一，涂料在喷涂前必须稀释，喷涂施工中有部分涂料随着空气的扩散而损耗消失，故此成膜较薄，需反复多遍喷涂；

第二，喷涂的渗透性和附着性，与刷涂工艺相比，相对较差；

第三，喷涂时扩散于空气中的漆料和溶剂，含有对人体有害的物质；

第四，在通风不良的现场喷涂施工，存在不安全因素，漆雾容易引起火灾，而溶剂的蒸汽在室内浓度较高时，会遇燃爆炸。

擦涂工艺

擦涂又称揩涂，是以棉球为工具，多次擦涂制品表面以形成漆膜的一种涂饰方法，也是一种常用的木器漆施工工艺。

擦涂法最适用于挥发型清漆的涂装。擦涂的特点为：工具较为简单，通常用纱布（或棉布）包住脱脂棉做成，此法全靠手工操作，经验与手法颇为重要。

擦涂操作要点如下：

1）涂料的稀释，挥发型漆的固体份含量由高到低，稀释程度逐渐变大；

2）蘸涂料的量，以刚能渗出涂料为好；

3）棉球的操作，以圆弧状敏捷地揩拭成连续的漆膜。棉球在同一部位不应长时间停留，以防溶解漆膜产生斑印；

4）用力程度，一般说来，开始时稍微用力，到最后就要轻轻揩拭了；

5）对于涂料的干燥时间及干燥程度的把握，以手指触摸不粘手即可。