张紧装置是皮带机的重要组成部分，也是皮带机正常运行的安全保障设施之一，其选择直接影响到整机的工作性能，也关系到皮带机的正常运行和使用寿命。

既然如此重要，那张紧装置到底起着什么作用呢？先来了解一下。

皮带机在启动、运行、制动等工作过程中，由于拉力的作用，致使输送带产生塑形变形，使输送带变长，致使输送带和驱动滚筒之间的摩擦力减小而无法工作。张紧装置就是来保证输送带具有一定张紧力，使输送带不发生打滑现象的重要组件，具体而言，有以下作用：

① 使皮带机驱动滚筒在奔离点处有足够的张力，保证驱动装置依靠摩擦力传动所必需的摩擦牵引力，以带动皮带机的正常运转。

② 保证皮带机承载段最小张力点处的必需张力，以限制输送带在托辊之间的下垂度，不致因输送带的松弛而导致打滑、跑偏等。

③ 补偿输送带的塑形变形与过度工况时的输送带的伸长变化。

④ 为输送带重新接头和更换做必要的行程准备。

皮带机张紧装置的种类和特点

目前，张紧装置有如下6种：①螺旋式张紧装置。②重锤式张紧装置，也称为垂直式张紧装置。③重锤车式张紧装置。④钢丝绳绞车式张紧装置。⑤电动控制式自动张紧装置。⑥液压式自动张紧装置。

1、螺旋式张紧装置

螺旋式张紧装置属于手动张紧装置，利用人力旋转螺杆，使带有螺母的滑架及安装在上面的张紧滚筒沿输送机方向纵向移动，以调节输送带张力。

• 安装位置：一般安装在皮带机的机尾，在机尾左右两侧各安装1套，2套配合使用，将尾部改向滚筒作为张紧滚筒。
• 应用范围：适用于结构简单，输送距离小、驱动功率较小的输送机上，一般用于输送距离小于100m的皮带机上，对于大型长距离皮带机不适宜。
• 优势：结构比较简单；造价比其他张紧装置低；使用简单，维护成本低。
• 劣势：

1）不能自动调整输送带的张力，因输送带具有弹性，使用一段时间后会变松，就需要定期检查，不断调整；

2）张紧力的大小比较难掌握，不易测量并恒定；

3）张紧力较小，自身张紧力有限。

2、重锤式张紧装置（垂直式张紧装置）

重锤式张紧装置属于自动张紧装置，它利用重锤的重力带动张紧滚筒，在张紧滚筒的导轨上沿输送机的垂直方向纵向移动，以调节输送带张力。

• 安装位置：一般安装在皮带机的返程段，距离机头不超过20m的位置。
• 应用范围：用于结构简单，输送距离小、驱动功率较小的输送机上，一般皮带机的输送距离小于100m。
• 优势：

1）动态反应快、结构简单；

2）仅在皮带机启动和制动时产生很小的惯性力，工作可靠，应用非常广泛；

3）在各种工况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度变化、机械磨损等因素引起的输送胶带长度变化。

• 劣势：占用空间较大，工作中张紧力波动较大，不能及时自动调节，且维修时耗费工时较多。

3、重锤车式张紧装置

它的结构是机尾的改向滚筒安装在一个可以水平移动的小车上，移动小车在其固定导轨上沿皮带机的方向纵向移动，通过钢丝绳和重锤连接，依靠重锤的重力来调节输送带的张紧程度。

• 安装位置：一般安装在皮带机的机尾，将机尾的改向滚筒作为张紧滚筒使用。
• 应用范围：应用比较广泛，一般用于有足够的空间、固定式的长距离、大吨位的皮带机上。
• 优势：

1）由于重锤的重量是不变的，因此输送带的张紧力恒定；

2）依靠重锤的自动张紧，能够自动补偿输送带的伸长。

• 劣势：需要的空间较大，且占地面积较大，往往受到空间限制而无法使用。

4、钢丝绳绞车式张紧装置（固定绞车张紧装置）

它由驱动装置(电动机、减速机、钢丝绳卷筒、钢丝绳)和行走装置(移动小车、定滑轮、张紧滚筒)组成。减速机一般为蜗轮蜗杆减速机，双向输出，分别带动2个钢丝绳卷筒。通过钢丝绳的收放，来拖动移动小车，张紧滚筒安装在移动小车上，从而完成对输送带的张紧。

• 安装位置：一般安装在皮带机的机尾，将机尾的改向滚筒作为张紧滚筒使用。
• 应用范围：广泛应用在长距离、大运量的皮带机上，特别适用于具有储存输送带功能的皮带机及矿井下的皮带机上。
• 优势：张紧行程大、张紧力大、整机体积小。
• 劣势：在运转过程中，输送带所产生的弹性变形和塑性伸长无法适时补偿，从而导致张紧力下降，可能引起输送带打滑，需要人工辅助调整才能实现。

5、电动控制式自动张紧装置

• 安装位置：一般安装在皮带机的机尾，将机尾的改向滚筒作为张紧滚筒使用。
• 应用范围：广泛应用在固定式、长距离、大运量的皮带机上。
• 特点：

1）根据输送机不同布置方式的需要，自动适度调整输送带张力；

2）不仅可以根据驱动滚筒的牵引力来自动调整张紧力，而且还能补偿输送带的伸长，使皮带机的运行更可靠、安全；

3）对大运量、长距离带式输送机，自动张紧装置能保证其有效、可靠地工作，避免输送胶带出现松弛、飘带、跑偏、振动等现象。

6、液压式自动张紧装置

该装置是自控式张紧装置的一种，它利用液压缸和机械绞车相结合的方式工作，目的就是根据驱动滚筒的牵引力来自动调节张紧力，而且还能够补偿输送带的伸长以及在皮带机输送带调整时方便操作。

由于皮带机启停及正常运行状况下对拉力的需求不同，选用自控液压张紧装置，可以对输送胶带的张紧力按照合理的设定范围自动进行调节，符合现代先进输送工艺的要求。

• 安装位置：一般安装在皮带机的机尾，将机尾的改向滚筒作为张紧滚筒使用。
• 应用范围：这种张紧装置已在大运量、长距离、高带速的带式输送机上得到了充分应用。
• 特点：

1）在调整运行过程中可以进行无级调速，调速范围大。

2）在同样功率下，体积小、质量轻、惯性小、结构紧凑、能够传递较大的力矩和扭矩。

3）工作平稳、反应快、冲击小、可高速启动、制动和换向、操作方便、省力、易实现自动化。

4）易于实现过载保护，可自行润滑，因此使用寿命较长。

5）可简单地实现直线运动和回转运动，有很大的灵活性。

6）元器件实现系列化、标准化、通用化，容易设计、制造和推广使用。

7）因功率损失等原因所产生的热量可以由流动的液压油带走，因此避免了局部升温现象。

8）由于液压元器件较多，而国产的元器件质量又不过关，因此大部分的液压元件需要从国外购置。

以上6种张紧装置，除电动控制式自动张紧装置和液压式自动张紧装置外，其他动态调节能力都很难达到最佳的张紧效果。由于这2种张紧装置结构复杂，涉及专业较多，目前在国内应用还没有普及，但这是皮带机张紧装置的发展方向，也是皮带机行业追求的目标。