土的分类图

在土中掺入一定数量的无机结合料，并在最佳含水率下压实，既发生了一系列的物理作用，也发生了一系列的化学作用，在这一系列作用发生的同时，形成了无机结合料稳定材料的强度。无机结合料稳定材料的重要特点之一是强度和模量随龄期的增长而不断增长，逐渐具有一定的刚性性质。在公路工程中，常用的混合料主要有无机结合料稳定混合料、沥青混合料、水泥混凝土混合料等，无机结合料稳定混合料一般作为高等级公路的基层和底基层。

无机结合料击实试验目的和适用范围

不同的无机结合料稳定土，在不同的无机结合料剂量、不同的含水率、不同的击实下可以达到不同密实度，在公路工程的施工质量控制过程中，要求在一定压实功的作用下达到最大的密实度。

本试验方法适用于在规定的试筒内，对水泥混凝土（在水泥水化前）、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水率—干密度关系曲线，从而确定其最佳含水率和最大干密度。

（1）试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内（方孔筛）；

（2）试验方法类别。本试验方法分甲、乙和丙三类，无机结合料细粒土一般采用甲类。

仪器设备

（1）击实筒：小型击实筒，包括内径100mm、高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座；大型击实筒，包括内径152mm、高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。

击实仪

（2）多功能自控电动击实仪：击锤的底面直径50mm，总质量4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm。可设置击实次数，并保证击锤自由垂直落下，落高应为450mm，锤迹均匀分布于试样面。

（3）电子天平：量程4000g，感量0.01g；量程15kg，感量0.1g。各1台。

（4）方孔筛：孔径53mm、37.5mm、26.5mm、19mm、4.75mm、2.35mm的筛各一个；

（5）量筒：50ml、100ml和550ml的量筒各一个；

（6）直刮刀、刮土刀、工字形刮平尺等；

（7）拌和工具：约400mm×600mm×70mm的长方形金属盘、拌和用平台小铲等。

（8）脱模器；

（9）测定含水率用的铝盒、烘箱等其他工具；

（10）游标卡尺。

准备工作

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（1）将具有代表性的风干试料（必要时，可以在50℃烘箱内烘干）用木锤捣碎或用木碾碾碎。土团均应破碎到能通过4.75mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎会不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。

（2）如试料是细粒土，将已破碎的具有代表性的土过4.75mm筛备用。

（3）如试料中含有粒径大于4.75mm的颗粒，则先将试料过19mm的筛；如存留在19mm筛上的颗粒的含量不超过10%，则过26.5mm的筛，留作备用。

（4）每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率P。

（5）在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。对于细粒土，试样应不少于100g；对于中粒土，试样应不少于1000g；对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g。

（6）在实验前用游标卡尺准确测量试模的内径、高和垫块的厚度，以计算试筒的容积。

实验步骤

网络配图

在实验之前应将实验所需的各种仪器设备准备齐全，测量设备应满足精度要求；调试击实仪器，检查其运转是否正常。

（1）将已筛分的试样用四等分法逐次分小，至最后取出约10~15kg试料。再用四等分法将已取出的试料分成5~6份，每份试料的干质量为2.0g（对于细粒土）或2.5kg（对于各种中粒土）。

（2）预定5~6个不同含水率，依次相差0.5%~1.5%，且其中至少有两个大于或小于最佳含水率。

（3）按预定含水率制备试样。将一份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密封容器或塑料口袋内浸润备用。

浸润时间要求：黏质土12~24h，粉质土6~8h，砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右，含土很少的未十分碎石、砂砾和砂可缩短到2h。浸润时间一般不超过24h。

（4）将所需的稳定剂水泥加到浸润后的试样中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌和到均匀状态。水泥应在土样击实前逐个加入。如有水泥的试样拌和后，应在一小时内完成下述击实试验。拌和后超过一小时的试样，应予作废（石灰稳定材料和石灰粉煤灰稳定材料除外）

（5）试筒套环与击实底板应紧密连接。将击实筒放在坚实地面上，用四分法取制备好的试样400~500g（其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5）倒入筒内，整平器表面并稍加压紧，然后将其安装到多功能自控电动击实仪上，设定所需锤击次数，进行第一层试样的击实。第一层击实完后，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或螺丝刀将已击实的表面“拉毛”，然后重复上述的做法，进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后，试样炒出筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的试件应该作废。

（6）用刮土刀沿套环内壁削挖（使试样与套环脱离）后，扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板。如试样地面略突出筒外或有孔洞，则应细心刮平或修补。最后用工字形刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平。擦净试筒的外壁，称其质量m1.

（7）用脱模剂推出筒内试样。从试样内部从上到下去两个有代表性的样品（可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取），测定其含水率，计算至0.1%。两个试样的含水率的差值不得大于1%。擦净试筒，称其质量m2.

烘箱的温度应事先调整到110℃左右，以使放入的试样能立即在105—110℃的温度下烘干。

计算

（1）稳定材料湿密度计算

ρw=（m1—m2）/V

ρw——稳定材料的湿密度（g/cm³）

m1——试筒与湿试样的总质量（g）

m2——试筒的质量（g）

V——试筒的容积（cm³）

（2）稳定材料干密度计算，计算每次击实后稳定材料的干密度。

ρd=ρw/（1+0.01ω）

ρd——试样的干密度（g/cm³）

ω——试样的含水率（%）

（3）制图。以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制含水率—干密度曲线。曲线必须为凸形的，如试验点不足以连成完整的凸形曲线，则应进行补充实验。