扁丝机(编织袋的生产工艺流程（简述）)

Posted 2023-05-26

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扁丝机(编织袋的生产工艺流程（简述）)

近30多年来，我国塑料编织行业从无到有，发展非常迅速。目前，塑料编织技术已经成为一门独立的技术学科。塑料编织产品广泛应用于工业、农业生产的各个包装领域，然后，又扩展到交通运输、建筑工程、日用手袋等各个领域。塑料编织行业依赖塑料原料的发展。塑料是人们用化学方法合成出来的一种新型材料。具有质轻，耐化学腐蚀性好，耐磨性好，电绝缘性较好、容易加工成型等特点。其缺点是抗老化性能较差。生产编织袋的原料主要是均聚聚丙烯（PP）和高密度聚乙烯（HDPE），或低密度聚乙烯（LDPE）与线性低密度聚乙烯（LLDPE）共混。再加上的辅助原料：碳酸钙填充母料，着色母粒和其它改性的抗氧剂、润滑剂、阻燃剂、抗静电剂等。塑料编织袋从原料到成品，全过程的工艺流程分成四大部分：一、从原料到纤维扁丝，称为拉丝和收纱。塑料扁丝的生产工艺流程是把塑料原料和辅料混配后，由挤出机把它熔融塑化，通过T型模头挤出，成为片状薄膜，然后经过水槽冷却，分割成细细的条丝，再经过拉伸和取向，产生扁丝。最后把这些扁丝缠绕在铁筒管上，制成纱锭，送到下一道编织工序进行织布。二、从纤维扁丝到编织成布，称为编织。由扁丝到编织布的工艺，就是把扁丝放到圆织机器上，（或水织机）圆织机把经纱，纬线交错编织成布。对于筒布和片布，都可以用圆织机来编织。如果编织时经纱改用裂膜丝、双丝或折叠丝，就可以编织出高强度的集装袋用布。编织布生产工艺中主要指标有：编织密度，幅宽。单丝宽度，单丝厚度，单丝抗拉伸强度，断裂伸长率，编织布的1平方米单位面积克重等。三、从编织布到普通编织袋只要通过印刷、切割、缝袋等工序。而涂膜编织袋则需要把编织布放到涂膜机上。涂膜机把塑料通过螺杆熔融塑化，再经T型模头挤出了高温的粘性膜片，并流延到编织布和BOPP彩膜或PET镀铝膜或牛皮纸之间，再由挤压辊压合，同时经过冷却定型，就可以得到彩膜三合一编织布或纸塑三合一编织布。这个工艺过程称为涂复（俗称涂膜或淋膜）。涂复工艺指标主要是挤出温度、复合压力、涂层厚度、涂复层的剥离强度等。涂复后的编织布，可以通过印刷、中缝粘合、切割、包边封底等，制成各种袋型产品。印刷、中缝制袋、包边封底等，称为编织袋的后道加工。中缝制袋机通常连带印刷机。涂膜布卷经过印刷图案之后，紧接着折M边和中缝拼接粘合以及切袋。塑编行业粘合中缝主要是采用小型挤出机，挤出熔融树脂。熔体树脂经过宽度为100mm的小型模头，挤出5～9条圆的熔融丝条，流淌到中缝的一面基材，同时另一面基材接着滾压复合上去。把熔融树脂当成胶粘剂来粘合中缝，使中缝粘接牢固。再经过切袋便形成筒袋。塑料编织袋的缝合工艺，主要是完成包边封底,缝口等，最终将一个个筒袋，做成了用于包装的袋子。缝合的工艺要点是：缝合强度、缝合线迹、针距等。缝合设备主要是工业缝纫机以及近期上市的超声波缝纫机。当涂膜布卷完成了印刷、中缝粘合和包边封底，最后再经过质检部门，对编织袋的拉伸负荷，断裂伸长率和老化程度的检验合格之后，就可以按照一定数量码包和圧实打包,最终成为复合编织袋产品。