成衣数码印花加工(快时尚新选择：服装直喷数码印花技术（DTG）)

喷墨技术的应用范围已经超越了以往的喷墨打印，成为许多非纸基材料打印可选择的技术。纺织品打印便是其中之一。DTG喷墨打印（直接在服装上喷墨打印）或称T恤打印是纺织品喷墨打印的一个分支。大约10年前，这项应用首先由第三方采用爱普生17英寸喷墨打印机开始。如今，全球市场大约有2.25亿美元被投入到打印机的硬件和墨水上，DTG市场已经步入更新、更专业化的阶段，并开发了专业的打印机服务于这个领域。

以“快时尚”为标签的ZARA、H&M、优衣库等品牌，通过服装上鲜艳夺目、个性鲜明的印花图案吸引了年轻人的眼球。可以看出，服装直喷数码印花技术正在引领新的时尚新方向！

谈及定制化和个性化服装，如今个性化服装的定制较比之前的方式有了很大改善。随着数字技术的不断发展，打印和制作标识的专业人员几乎都可以在任何一件衣服上打印色彩鲜艳、干净、持久的图像，帽子、衬衫甚至鞋子都能成为画布。

现今的打印服务商在寻求真正具有持久性和更大灵活性的打印技术时，有两个选择可以考虑：较复杂的染料升华工艺——只适用于聚酯织物；或相对技术较新且越来越灵活的数码印花工艺——可以直接在棉制或其他材质的面料上打印出明亮、持久的图像。

对于那些希望扩大标识制作业务的服务商来说，服装直喷数码印花技术可以让客户将自己的Logo、图像或艺术作品穿戴在身上，打印过程不但简单，且成本低廉。

DTG系统提供更多打印选择

相比技术含量较低的数字热转印技术，直接在服饰上打印能提供更高的产品价值。数字热转印主要的缺点是耐久性差，就像那些旧式的、易褪色的T恤。此外，数字热转印仍需要把底基打印材料剥离下来，所以颜色较淡或有渐变颜色的图像都不太容易实现。

虽然染料升华工艺是运动类服饰打印彩色图像的不错选择，但现在新型的数字式、水基墨水DTG（Direct to garment）系统提供了更多的打印选择，专业打印人员甚至可以为潜在客户制作一次性的订单项目，这种加工能力可以承接更多的业务类型。

DTG技术（服装直喷技术）可以很好地适应天然的、开孔棉材料，甚至可以用于天然纤维，类似于四色 CMYK 印刷的类固醇材质（steroids），它有更大的喷头和可直接粘结材料的特殊墨水。

第一台商业DTG打印机在1996 年上市，从第一台打印机推出以来，DTG技术取得的最主要的突破是能打印白墨，从而实现在深色服装面料上打印图案。

钛白粉白墨于2005推出，但早期配方的问题导致它经常堵塞打印机组件，造成组件过快磨损。开发墨水和制造喷头的公司推出的新技术已经基本上解决了这些问题，并减少了设备维修保养的需求。

DTG过程比老式烫金更复杂一点，但打印效果非常理想。服装项目需要预先采用小剂量的喷雾溶液处理好，有助于墨水更好地粘附在织物上。在衬衫或袋子通过打印机后，还必须通过可调的热压机来固化图像。

和染料升华过程需要较多的设备不同，标识制作商可以在小的和负担得起的范围内开始使用DTG设备，随着DTG技术的不断提升，设备的价格也在不断下降。

另外，DTG技术不需要通风，工作流程非常简单。灵活性是DTG的最大的优势,标识专业人员可以使用DTG设备为客户提供一系列全新的打印产品，而无需专注于某一大类订单，同时还要为其他类型的订单找一个外包商。成本只是简单地包含打印品以及运输的费用。

展望未来

对于未来的发展，我们期待看到更快、更紧凑和更划算的DTG技术的出现，即使在规模更小的业务上也能实现专业级的效果。Mutoh美国公司产品营销经理Randy Anderson说，一些高端的DTG设备整合了预处理和干燥两个功能，确实简化了流程，同时也更多地集成白墨丝网印刷技术，以提高产量。与此同时，Brother公司还开发了特殊的数码相机组件来预览和监视打印过程，可以查看更多细节。

在中端市场，压盘选项允许更广范围的打印压盘类型，不仅包括各种系列的尺寸，还有针对各种产品的压盘，比如帽子、鞋和其他个性化或企业标识产品。目前，大批量生产设备和桌面DTG设备两个行业之间已经悄然有了分离。展望未来，桌面DTG设备将变得更简单、更易使用，同时仍然保持高质量的输出，且保持更经济的价格。

有更好的分析欢迎留言哦！