成套真空制砖机(五代制砖机一《巩义机械产品》2)

1、巩义，中华文明的摇篮。

巩义历史最早可以追溯到11万年前的河洛镇神南村的洪沟旧石器时代文化遗址。前古人类就在这一代活动。他们使用木器、打制石器、骨器，利用半天然的陷阱围捕野兽，包括纳马象、肿骨鹿、班鹿等大型动物，并且会用火和保存火，集体劳动，共同生活。洪沟遗址还有力地证明了河洛地区是不折不扣的“豫”就是“大象”之乡。

河洛镇神南村洪沟遗址

65000年前， 伏羲氏在河洛汇流处发明了中国的相对论：太极阴阳八卦。

河洛镇洛口村八卦台遗址

女蜗在神都山洛汭抟土造人。后来天柱倒塌天漏了，女娲在巩义王屋川大峡谷熔炼七彩石补天。

七种颜色的石块熔炼在一起的七彩石

女娲熔炼七彩石处

大禹治水，在河洛汇流处把邙山劈断分割成为郑州段和洛阳段。大禹到老年传位给儿子启建立了夏朝。结束了三皇五帝的禅让制，中国正式进入了封建文明社会。

2、制砖机简史

砖是一种建筑砌体结构的重要的组成部分。其产生的历史久远，在春秋战国时期已经实现了批量生产，特别是秦始皇统一天下以后，把北部边疆的原有城墙连成一体，阻止了匈奴的外患。匈奴人失去了对中原的物资掠夺的地形优势后，为了生存开始向西部挺进，用欧洲历史学家的话来说匈奴人的到来是欧洲的一场灾难，严重地影响了世界历史发展的进程，改变了西亚和欧洲的组成结构。发展到21世纪的今天，建筑结构的砌体依然是各种形式的砖。

制砖机巩义在上个世纪七十年代就开始生产了。当时是根据郑州市机瓦厂购进的大型制砖机改进设计而来。到八十年代末期出现了第二代的真空挤压制砖机和第三代的八孔盘免烧砖机，21世纪初期开始了第四代的砌块免烧制砖机和第五代的加气块蒸养轻质制砖机。

巩义人最擅长的技术，比葫芦画瓢，只要有照片、有视频，只要是能够看到的机器，巩义人都能够把它设计出来，并发扬光大，升级改造，今年研发出4g技术，明年就可以发展到5g技术。

1952年在孝义镇建设的郑州市机瓦厂，加工机制红瓦红砖郑州。后来厂里的工程师们，把大型制砖机测绘尺寸，由于机器原型号太大，市场需求少，所以就按照比例缩放（关键技术在于力学性能的计算），设计成小型的、有市场需求的制砖机，设计出制造制砖机，把技术传授给当时的社队企业。起步最早的是站街公社机械厂，到文革后期贺尧、老城、王沟、仓西、集沟、巴沟等大多数村子都派出人员学会了制砖机的制造技术，开办了村办企业，开始制造螺旋挤压黏土制砖机。

2.1一代螺旋挤压黏土制砖机

秦汉城砖

黏土砖

螺旋挤压黏土制砖机

2.1.1、制砖机的种类：砖，是建设高楼大厦的基础材料，古代建设长城时期就大量开始生产，当时是手工制砖。现在的制砖机械实现了批量生产，大大的提高了生产效率。按照制砖机的技术升级改造历史，主要分为螺旋挤压黏土制砖机、真空挤压黏土制砖机、八孔盘免烧压砖机、砌块免烧制砖机、加气块蒸养轻质免烧制砖机。

2.1.2、螺旋挤压黏土制砖机：粘土砖机能够适应我国各类酸、碱、粘性土质复杂土质，而且对风化石、页岩土质也适应。该机主体选用优质钢材，具有结构合理、坚固耐用、适应性强、耗能低、效率高、维修方便等特点。主轴同心度高，设备不需打地基即可平稳运转，便于有用户安装和移动。制砖机压泥板轴承盒与泥缸分离设置，同心度好，轴承不易进泥使用寿命长。压泥板采用双保险装置，不会因螺丝折断，掉进泥缸而影响生产。主轴轴承和压泥板齿轮浸泡在润滑油中工作，不易磨损。主轴采用浮动轴结构，六方套联接，自动定心，更换螺旋方便。

2.2、真空黏土制砖机

真空挤压黏土制砖机

2.2.1、改革开放以后，巩义的机械厂对螺旋挤压黏土制砖机进行了升级改造，研发出了真空黏土制砖机。该产品的“新颖性、先进性、实用性”处于当时的领先技术水平。

2.2.2、真空黏土制砖机结构

2.2.2.1、巧妙的整体结构设计，避免了分体结构在真空砖机上漏气的负面影响,并且比分体结构装拆更容易。搅拌轴设计有自顶出机构，拆装容易；主轴是打开前缸即可取出，其它部位不受影响。 2.2、采用优化设计,把多个齿轮箱合并为一个齿轮箱，使机器高度降低一半。给运输、安装、使用、修理带来了大的方便和好处；

2.2.2. 3、采用浮动和自定心技术，改变了螺旋制砖机有史以来延伸梁结构的力学形式,解除了主轴与泥缸的巨大对抗力。能耗比同类设备降低40%左右。 润滑部位进泥和主轴折弯、折断问题得以缓解。

2.2.2.4、独特的进料部位的设计使其原料 进入量大、产出高、出坯好、适应性强。我厂对制砖机的改进，是对螺旋制砖机有史以来一次全面的革命性革新。

2.3、八孔盘压砖机是第三代制砖机

八孔盘免烧压砖机

2.3.1、八孔盘压砖机：八十年代末研制出来开始生产八孔转盘式高压高强压砖机。

2.3.2、用粉煤灰、石硝、河沙、矿渣、尾矿粉、煤矸石、炉渣、为主要原材料。可以做蒸养灰砂砖，免烧砖，耐火砖，将搅拌混制好的原料挤压成型，水泥自养砖和蒸养砖的成型设备。

2.3.3、特点

2.3.3.1、转动部分全部密封，压力供油，循环润滑，无需人工注油，使转动部分充分润滑，减少磨损，主要受压部分选用优质钢材，精细加工而成。

2.3.3.2、能满足最大工作压力二倍以上的强度，加大三角带轮质量，增加转动惯性，加大曲轴齿轮直径和压杆长度，使旋转力距大大增加，从而使用该机压力大，耗油少，产量高。

2.3.3.3、此系列免烧砖机，利用河沙、矿渣、尾砂、粉煤灰、煤矸石为主要原料，生产标准建筑用成重砖，还可以压制厚砖、耐火砖，利用该设备可变废为宝、保护环境、保护耕地、造福后代。

2.3.4、工作原理

八孔盘转压砖机结构形式为机械压制，压制结构为曲轴连杆机构。压制方面为单面加压，一次成型；整机有机座、回转盘、大小立轴、横梁、模子、传动机构、曲轴部件、压砖结构、回转机构，喂料机构等组成；工作时，砖机由主电机带动，经三角皮带减速、带动传动部件运转，经小齿轮和大齿轮相接，使曲轴转动，由连杆、压杆、顶塞杆使活塞上下往复运动，并与转盘模子配合，最后实现砖坯的压制工作；再由回转机构使转盘作间歇运行转动，使转盘模子转到捡砖坯位置时，在导轨作用下，由模子将砖坯托出。

从八孔盘压砖机开始进入免烧砖时代。

2.4、砌块免烧制砖机

砌块免烧制砖机

2.4.1、砌块免烧制砖机，二十一世纪开始生产。砌块机是以粉煤灰、粉碎的建筑垃圾、石子、石粉为原材料生产砌块和水泥砖等新型环保材料的机械设备。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。制砖机主要分为螺旋挤压黏土制砖机、真空黏土制砖机、八孔盘免烧压砖机、砌块免烧制砖机、加气块蒸养制砖机。

2.4.2、结构特点(2)采用4根立柱，定位准确，模具平衡稳定，砌块毛边小、外观好。(3)模具更换方便、简单、维护方便。(4)小型砌块砖机适合1-3人完成，操作人数方便，适合一般产量用户使用。

2.4.3、配套储料装置

2.4.3.1、采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做 到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。

2.4.3.2、独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。

2.4.3.3、合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。

2.4.3.4、独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。

2.4.3.5、拥有年产标准砌块8万立方米，标砖4500万块的生产能力。经典机型：其主机配备有地毯机械往复振荡机构布料装置，解决行业布料难题，大大提高了其生产率。主机振动器采用高速重载结构，使其寿命长了一倍，可配置回板系统配备有补偿系统，相当于储存倍增机构，至少可提高10%的生产率。参数砌块免烧制砖机21世纪初期开始生产第四代砌块免烧制砖机。

2.5、加气块蒸养制砖机

最先进的第五代加气块蒸养免烧轻质制砖机

2.5.1、加气块蒸养制砖机是21世纪初期开始生产。

2.5.2、制砖机主要分为螺旋挤压黏土制砖机、真空黏土制砖机、八孔盘免烧压砖机、砌块免烧制砖机、加气块蒸养制砖机。

2.5.3、巩义，中华文明的摇篮。65000年前， 伏羲氏在河洛汇流处发明了中国的相对论：阴阳太极八卦。女蜗在神都山洛汭抟土造人。大禹治水到老年传位给儿子子启建立了夏朝。结束了三皇五帝的禅让制，中国正式进入了封建社会。

2.5.2、加气块设备主要包括：球磨机、颚式破碎机、皮带输送机、移动式搅拌浇注机、涡流制浆机、双钩同步行车、单钩行车、吊具、蒸养车、模框底板、提升机、切割设备、立柱支杆等设备。

2.5.3、生产线设备介绍

2.5.3.1、颚式破碎机：主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。

2.5.3.2、斗式提升机：主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。在生产线中共需两台，一台用来提升输送生石灰粒；一台用来提升输送生石灰粉。

2.5.3.3、白灰料仓，泥料仓：主要用于储存石灰粒、石灰粉、水泥等物料。

2.5.3.4、料仓共需3个，一个储存生石灰粒；一个储存生石灰粉；一个储存水泥。

2.5.3.5、电磁给料机：用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部，平稳的振幅、均匀的给料。

2.5.3.6、球磨机：主要用于生石灰的磨碎工作。

2.5.3.7、涡流制浆机：主要用于对铝粉的搅拌制浆。

2.5.3.8、移动搅拌浇注机：主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。

2.5.3.9、单梁行车：主要用于模框组合、胚体切割、胚体编组使用。该行车采用双速双钩，其速度快慢可调，运行平稳。

2.5.3.10、吊具：主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。

2.5.3.11、切割设备：主要用于切割静养成型的坏体。是年产5万立方以上，加气块设备中必不可少的。

2.5.3.12、蒸养车：主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。

2.5.3.13、模框底板：主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。

2.5.3.14、立柱支杆：主要用于胚体进釜前胚体之间的支撑，有效的利用蒸压釜的空间，使之有效利用。加气块生产线加气块蒸养制砖机生产线是21世纪初期开始生产。

3、制砖机发展概况

制砖机生产线是我国自主研发的一套工艺设备，已经销往世界各地，销量大增。

3.1、国内市场概况

2016年至2018年国内制砖机生产线行业销售额分别为496亿元、471亿元、562亿元，年均增加率为 6%，行业规模稳定微增，行业发展升级改造更新换代的新产品代替了旧产品，行业发展需要从技术精细方面下功夫，稳定的市场行情，稳定的生产企业，创造了巨大的效益。

制砖机行业随着国家城市化进城的深入，城市建设、特别是房地产开发、工业园区的建设方面需求还在逐年增加，虽然增速不大，但是基本上与国内的GDP增速保持一致。稳定的市场需求给稳定的企业每年都能带来良好的效益。

未来10 年间，我国将进入城市化快速发展的重要阶段，中国社会科学院发布的报告预计，到2020 年，我国城市化率将达到55%，城市化率的提升将推进人口从农村转移到城市，城市新增人口将促进城市房地产、基础设施建设、城市道路路面用砖、工业园区建设和园林建设等对砖砌体的需求依然持续稳增。

3.2、国际市场概况

印度、巴基斯坦、印尼、马来西亚、菲律宾、越南、缅甸、南非等非洲国家都大量使用我国制砖机生产线。随着我国一带（丝绸之路经济带）一路（21世纪海上丝绸之路）经济带的发展，国外制砖机生产线的需求还会进一步增加。

国际制砖机行业虽然很早，但是在我国改革开放以后，随着国内技术的成熟，国际制砖设备地位已经被我国取代，由于我国制砖机设备的优良性能，得到了国际认可。东南亚、西亚、欧洲、非洲等，广大地区越来越多的用户直接选择中国制造的制砂装备。2018年我国矿石制砂设备出口规模已经达到179亿元。

国际市场上，我国制砖机生产线行业占据了国际市场67%以上的份额。随着我国制砖机生产线的智能化升级改造，科技优势不断增强，在加上一带一路的经济开发建设，给相关国家带来了发展的机会，国际市场将迎来巨大的发展空间。国际市场将会保持每年15%以上的增长势头。

3.3、未来发展的趋势

新型制砖机生产线工艺流程复杂，投资大，建设周期较长。行业发展较早，市场技术成熟度较高。所以，没有一定的技术优势，进入该行业难度较大。现有企业需要从技术改进和智能化升级来保持自己的市场占有份额。