怎么制作镀金液(如何在含金废液中回收金?看完本文您就了解了)
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怎么制作镀金液(如何在含金废液中回收金?看完本文您就了解了)
本期带来的是如何在含金废液中回收金,平泽贵金属为所有类型的贵金属工业金属废料提供最佳的回收解决方案。
含金氧化废液主要是镀金废液(一般酸性镀金废液含金4—12g/L,中等酸性镀金废液含金4g/L,碱性镀金废液含金达20g/L)。尽管世界各国都在开展无氰电镀的研究和试产,但簡化物镀金以其无可替代的镀层光洁度和固牢度,仍然是镀金的最常用方法。镀液在工作了一段时间以后,杂质离子在镀液中的量积累到一定程度,镀液就必须处理或回收。
回收的目的主要是为了将贵金属提取出来,同时将氧化物处理成对环境没有危害的物质。除氰处理后的尾液达到含割物排放标准时才能排放,在回收操作中更应特别注意防止中毒。常用的含氰镀金液的金回收方法有电解法、置换法和吸附法等。根据含氰镀金废液的种类和金含量可以选择单种方法处理.也可以采取几种方法联合处理。
(1)电解法将含金废镀液置于敞开式电解槽中,以不锈钢作为阳极,纯金薄片作为阴极,溶液温度控制在70—90℃,通入直流电进行电解,槽电压为5—6V。在直流电的作用下,金离子迁移到阴极并在阴极上沉积析出。当槽中镀液经过定时取样分析,金含量降至规定浓度以下时,结束电解,再换上新的废镀液继续电解提金。当阴极析出金积累到一定数量后,取出阴极,洗涤后铸成金锭。
电解法处理含金废液除了上述开槽电解外,还可以用闭槽电解进行处理。即采用封闭的电解槽进行电解作业,溶液在系统中循环,槽电压控制在2.5V进行电解。当废镀液金含量低于规定浓度时,停止电解。然后出槽,洗净、铸锭。电解尾液经吸收槽处理达标后,废弃排放。闭槽电解的自动化程度较高,对环境比较友好,但一次性设备投入较大。
(2)置换法含金废镀液中金通常以Au(CN)r的形式存在。在废镀液中加入适当的还原剂,即可将Au(CN)r中的金还原出来。根据镀液的种类和金含量,还原剂可以选用无机还原剂(如锌粉、铁粉、硫酸亚铁等)或有机还原剂(如草酸、水合駢、抗坏血酸、甲醛等)。无机还原剂价格比有机还原剂低,但处理废镀液以后,过量的无机还原剂必须设法除去。有机还原剂价格较高,但还原金氰配合物后的产物与金很容易分离。由于金在回收过程中首先得到的是粗金,后续提纯在所难免,因此,实际操作中一般采用无机还原剂(特别是锌粉和铁粉)进行还原。将金置换成黑金粉沉入槽底。锌粉还原的反应式为:
2KAu(CN)2+Zn―K2Zn(CN)4+2Au↓
置换法金回收具体操作步骤如下:
将含金废镀液取样分析,确定其中的金含量。将废镀液置于塑料容器中,加入约1.5倍理论量的锌粉,搅拌。为加速置换过程,含金废镀液应适当稀释和酸化,控制溶液pH=1—2。在酸化废镀液时易放出HCN气体,所以有关作业应在通风橱中进行。置换产物过滤后,浸入硫酸以去除多余的锌粉,再经洗涤、烘干、浇铸即得粗金。滤液经过化验金含量和游离氧含量,金含量和游离氰含量低于规定值时可以排放,否则应进一步进行处理。
(3)活性炭吸附法活性炭对金氰配合物具有较高的吸附能力,活性炭吸附的作业过程包括吸附、解吸、活性炭的返洗再生和从返洗液中提金等步骤。
含金废镀液经化验金含量后,置于塑料容器中。加入适当粒度的活性炭,充分搅拌。将吸附混合物离心脱水,所得液体收集后集中处理。将所得湿固体加入由10%NaCN和1%NaOH组成的混合溶液中,加热至80℃,充分搅拌下进行解吸金。过滤或离心脱水,所得滤液即为含金返洗液,将活性炭加入去离子水中,充分搅拌,脱水,反复三次。所得滤液并入含金返洗液中,活性炭经干燥后可以重新使用。返洗液中金含量已经大大提高。用电解或还原的方法将返洗液中的金提取出来。
用活性炭处理含金废镀液时,废液中Au(CN)r被活性炭的吸附一般认为是物理吸附过程。活性炭孔隙度的大小直接影响其活性的大小,炭的活性越强,对金的吸附能力越大。常用活性炭的粒度为10—20目和20—40目两种。活性炭对金吸附容量可达29.74g/kg,金的被吸附率达97%。南非专利认为,先用臭氧、空气或氧气处理废氧化液,再用活性炭吸附,可取得更好的效果。此外,解吸剂可选用能溶于水的醇类及其水溶液,也可选用能溶于强碱液的酮类及其水溶液。
(4)离子变换法由于含金废镀液中金以Au(CN)r阴离子的形式存在,因此可以选用适当的阴离子交换树脂从含金废镀液中离子交换金,再用适当的溶液将Au(CN)r阴离子从树脂上洗提下来。将阴离子交换树脂装柱,先用去离子水试验柱的流速,调节合适后将经过过滤的含金废镀液通过离子交换柱,流出液定时检测金含量。当流出液的金含量超出规定标准时停止通入含金废镀液。用硫脲盐酸溶液或盐酸丙酮溶液反复洗提金,使树脂再生。洗提液金含量大大提高,用电解或还原的方法将洗提液中的金提取出来。
(5)溶剂萃取法其基本原理是利用含金废镀液中的金氧配合物在某些有机溶剂中的溶解度大于在水相中的溶解度而将含金配合物萃取到有机相中进行富集,处理有机相得到粗金。试验表明,可用于萃取金的有机溶剂有许多,如乙酸乙酯、醚、二丁基卡必醇、甲基异丁基酮(MIBK)、磷酸三丁酯(TBP)、三辛基磷氧化物(ToPo)和三辛基甲基胺盐等都可以从含金溶液中萃取金。萃取作业时,含金废镀液的萃取次数一般控制在3—8次,如萃取剂选择适当,萃取回收率一般都能达到95%以上。
在含金废液中回收金的方法我就介绍完毕了,关注我们,带您了解更多贵金属知识!
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